近日，漢江機床有限公司為廣東客戶量身訂做的兩根GQ70×20×4680×5245及GQ63×10×3343×3676空心滾珠絲杠完成裝配并順利通過技術(shù)檢測，各項性能指標均滿足設(shè)計要求。此次空心絲杠的試制成功，不僅*了國內(nèi)市場空白，而且為企業(yè)在滾珠絲杠及空心細長軸類零件技術(shù)加工方面積累了寶貴經(jīng)驗。

　　隨著數(shù)控機床的飛速發(fā)展，用戶對滾珠絲杠副的個性化需求開始發(fā)生變化，空心滾珠絲杠副由于采用中空內(nèi)冷方式，有效保證了滾珠絲杠自身溫度，zui大限度的減少滾珠絲杠副在使用中的熱伸長，從而保證了機床的高定位精度。據(jù)了解，采用中空內(nèi)冷滾珠絲杠副可使半閉環(huán)數(shù)控機床的定位精度提高50%，接近全閉環(huán)系統(tǒng)的水平，從而大大降低機床制造成本，有效保證機床的定位精度，防止、減少機床相關(guān)部件熱變形，減小滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)動慣量，增加滾珠絲杠的扭曲剛度，縮短機床的預(yù)熱時間。

　　今年2月份，廣東客戶向漢江機床發(fā)來傳真求購兩根超長空心滾珠絲杠，公司考慮到多年來和客戶的良好合作關(guān)系，急用戶所急，迅速安排技術(shù)人員與用戶洽談。合同承接后，項目組兵分二路：技術(shù)人員負責較短時間內(nèi)完成產(chǎn)品圖紙工藝設(shè)計；生產(chǎn)部門負責解決空心長絲杠深孔加工難題，經(jīng)過大家的共同努力，一個又一個加工技術(shù)難題被攻克。4月23日完成了空心絲杠淬火加工，6月2日完成滾珠絲杠副裝配檢測并交付用戶，贏得了客戶的信賴。同時，標志著漢江機床有限公司在空心滾珠絲杠生產(chǎn)制造領(lǐng)域處于國內(nèi)水平，為后續(xù)市場的拓展打下了基礎(chǔ)。（文章來源：中國工業(yè)報）