以微米計(jì)算精度

　　以創(chuàng)紀(jì)錄時(shí)間實(shí)現(xiàn)微細(xì)結(jié)構(gòu)鏡面加工。GF阿奇夏米爾公司憑借MIKRON HSM 400、400U、500 LP Precision系列機(jī)床在瑞士機(jī)械制造業(yè)樹立了新的里程碑。

　　*條件

　　在瑞士比爾湖畔，一個(gè)新紀(jì)元誕生了。zui近MIKRON HSM 400、400U、500 LP Precision系列高速銑床在昂貴的單件制造成本下問世。在制造MIKRON HSM LP Precision的過(guò)程中，經(jīng)驗(yàn)豐富的技師們精工細(xì)選機(jī)床部件，目的在于創(chuàng)造出*的機(jī)床。在沒有進(jìn)行全面測(cè)試之前，沒有任何一臺(tái)機(jī)床能出廠，它在加工高要求工件方面的性能無(wú)需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)即可證明。

　　GF阿奇夏米爾公司采用了工藝安全的、在機(jī)床上進(jìn)行刀具測(cè)量的設(shè)計(jì)，在歐洲是*的一家提供此項(xiàng)技術(shù)的機(jī)床制造商。這一功能的潛力早就被*，因此多年以來(lái)，人們都致力于智能型機(jī)床的研發(fā)。GF阿奇夏米爾公司開發(fā)出了令人震驚的成果：智能型刀具測(cè)量（ITM） － 主軸全速轉(zhuǎn)動(dòng)下的光學(xué)刀具測(cè)量。“如果沒有這一具有劃時(shí)代意義的技術(shù)，根本無(wú)法想象MIKRON HSM LP Precision會(huì)具備今天的實(shí)用性能”，產(chǎn)品Georg Scheiba強(qiáng)調(diào)這項(xiàng)技術(shù)的重要意義。

　　技術(shù)的進(jìn)步也使工作方式更加有效率，每個(gè)MIKRON HSM LP Precision的客戶都從GF阿奇夏米爾公司獲得了巨大的支持。有關(guān)產(chǎn)品的專門技術(shù)培訓(xùn)和高精度的指導(dǎo)都對(duì)率、高收益的生產(chǎn)提供了幫助。

　　精密銑削

　　MIKRON HSM LP Precision將精密銑削帶入了嶄新的時(shí)代。刀具在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，能夠保持高精度以及zui小程度的噪音。只有這樣才能成就MIKRON HSM LP Precision的表面質(zhì)量和輪廓精度。由于在所有電動(dòng)機(jī)床上都會(huì)產(chǎn)生熱損耗，所以精密機(jī)床的傳動(dòng)過(guò)程必須進(jìn)行相應(yīng)冷卻。每根線性軸和擺動(dòng)軸都有自己的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)，OptiCool 冷卻技術(shù)使主軸頭冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了到目前為止鮮為人知的恒溫性。MIKRON HSM LP Precision通過(guò)改進(jìn)的冷卻管理系統(tǒng)阻止熱量從驅(qū)動(dòng)電機(jī)流入床身，這樣就保證了幾何穩(wěn)定性，在部件運(yùn)轉(zhuǎn)中確保了*的重復(fù)精度。

　　但是注意！如果MIKRON HSM LP Precisionzui小的加工步距可至100納米（1/10000毫米），但是測(cè)量刀具幾何形狀時(shí)的誤差會(huì)導(dǎo)致工件度失準(zhǔn)，那對(duì)用戶豈不是毫無(wú)益處？每個(gè)試圖使用不同直徑刀具銑削工件表面的用戶都認(rèn)為這是不可能的，但是為了保證采用不同刀具加工的工件表面各段的度，這一點(diǎn)又必須實(shí)現(xiàn)。

　　一個(gè)重要的原因是傳統(tǒng)激光刀具測(cè)量的作用原理。不同的刀具形狀導(dǎo)致不同的激光淹沒系數(shù)，從而引起Z軸基準(zhǔn)的變化。粘附在刀具上的雜質(zhì)顆粒或油滴也可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果與實(shí)際刀具輪廓產(chǎn)生偏差。

　　GF阿奇夏米爾公司的解決方案截然不同。*的智能型刀具測(cè)量系統(tǒng)（ITM）可以在現(xiàn)代圖像傳感器上顯示直徑12毫米以下的整個(gè)刀具端部。數(shù)字顯示的刀具幾何形狀先由特殊軟件進(jìn)行數(shù)字化處理，然后進(jìn)行測(cè)量：ITM實(shí)現(xiàn)微米范圍內(nèi)Z軸基準(zhǔn)的刀具測(cè)量。這是一個(gè)技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)了新的工作方式。

　　成果

　　高精度加工領(lǐng)域的涵蓋范圍從微創(chuàng)外科學(xué)、小型通流件到刀具和模具制造（例如LED、反射器或微型模具）。在這里詳細(xì)介紹MIKRON HSM LP Precision機(jī)床在反射器應(yīng)用方面的精度等級(jí)。

　　這里需要進(jìn)行加工的基本材料是高質(zhì)合金經(jīng)粉末冶金工藝制造的CrVMo鋼（C1.7 Mn0.3 Cr17 Ni- V3 Mo1），其硬度約為HRc 60。在加工余量小于10 μm的精密加工工藝中，在平均金屬材料損失情況下，整個(gè)工件表面的平均粗糙值可達(dá)到Ra = 0.020 μm = 20 Nanometer = 2 / 100'000 mm。粗糙值Ra = 0.020 μm符合ISO粗糙等級(jí)N1。這一驚人的結(jié)果可在進(jìn)刀方向和刀軌切深進(jìn)給方向上測(cè)得。

　　當(dāng)機(jī)床智能化的時(shí)候

　　如同現(xiàn)代賽車運(yùn)動(dòng)一樣，當(dāng)駕駛員啟動(dòng)電子支持功能時(shí)，汽車可以達(dá)到其性能極限，如果使用了獲得的電子軟件“智能機(jī)床”模塊 – 操作人員支持系統(tǒng)（OSS），高速銑削加工中心MIKRON HSM LP Precision也可達(dá)到其性能極限。

　　根據(jù)直觀的用戶指導(dǎo)，機(jī)床操作人員可直接控制所生產(chǎn)工件的單件造價(jià)。工作人員可利用時(shí)間優(yōu)先、加工表面質(zhì)量?jī)?yōu)先或輪廓精度優(yōu)先這三個(gè)方案，修改控制裝置上的驅(qū)動(dòng)和控制參數(shù)。這樣可根據(jù)任務(wù)要求迅速可靠地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。使用MIKRON HSM LP Precision機(jī)床可保證客戶的生產(chǎn)能力，因?yàn)樗蔷哂兄鬏S動(dòng)力的高速機(jī)床。