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VM850數(shù)控銑床參數(shù)/銷售VM850銑床/*VM850數(shù)控銑床
VMC850加工中心和VM850數(shù)控銑床,標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時(shí),進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
VMC850加工中心,在滿足上述功能的同時(shí),還具備剛性攻絲功能。對(duì)工件一次裝夾,可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工,大大提高機(jī)床的工作效率,保證零件加工的多工序下的精度,減少裝夾次數(shù),減少輔助工時(shí),免掉了人工換刀、對(duì)刀的麻煩,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)現(xiàn)代化加工。
該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造,也適合于職業(yè)教育,特別對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效(回火工藝)處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給,采用高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,規(guī)格3210,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
3、X、Y、Z三個(gè)方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
4、機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠,美觀大方;
5、采用集中自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑充分可靠,可以定時(shí)定量向三個(gè)方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,只需及時(shí)向油箱中加油就可以了;油箱缺油時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警;
6、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置,數(shù)控銑床標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)為中國(guó)臺(tái)灣寶元數(shù)控系統(tǒng),也可配北京凱恩帝、廣數(shù)、華中等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng),也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),如日本發(fā)那科(FANUC)公司、德國(guó)西門子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、、新代公司等系統(tǒng),功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。
7、加工能力:銑削:120cm³,鉆孔:Ø20mm,鏜孔:Ø100mm,攻絲:M16×2。
三、VMC850加工中心/VM850數(shù)控銑床-主要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
項(xiàng) 目 內(nèi) 容 單 位 參 數(shù)
行 程 左右行程(X) mm 800
前后行程(Y) mm 500
上下行程(Z) mm 550
工作臺(tái) 工作臺(tái)面長(zhǎng) mm 1000
工作臺(tái)面寬 mm 500
工作臺(tái)承重 Kg 800
T型槽 規(guī)格 mm 3*18*150
主 軸 錐度 BT40
主軸頭端面到工作臺(tái)面 mm 150—650
主軸心至導(dǎo)軌面距離 mm 550
主軸轉(zhuǎn)速(皮帶式) rpm 8000
功率 Kw 5.5/7.5(min)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 直接速度皮帶傳動(dòng)
精 度 定位精度 mm 0.016
重復(fù)精度 mm 0.005
軸向電機(jī) 功率 Kw XYZ:1.6/2.4/2.4
扭矩 Nm 15/15/15
X/Y/Z進(jìn)給速度 mm/min 6000
zui小當(dāng)量 X/Y/Z mm 0.001
刀 庫
(數(shù)控銑床沒有此項(xiàng)) 型式 斗笠式 BT40
容量 把 12
zui大刀徑 mm 90(鄰刀滿)150(鄰刀空)
zui大刀重 kg 8
zui大刀長(zhǎng) mm 250
刀具對(duì)刀具 sec 9
氣管 mm Ø8
刀庫重量 Kg 45
通用參數(shù) 氣源要求 Kg/cm² 6
機(jī)床凈重量 kg 4800
外形尺寸 mm 2400*2450*2350
電力要求 3ph,380V,15KVA
2、CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
VMC850加工中心時(shí),配北京凱恩帝1000MI數(shù)控系統(tǒng)。主軸電機(jī)為國(guó)產(chǎn)AC伺服電機(jī)7.5/11Kw,驅(qū)動(dòng)軸為國(guó)產(chǎn)AC伺服電機(jī)。
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,USB接口,能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
VM850數(shù)控銑床時(shí),主軸電機(jī)配置為國(guó)產(chǎn)交流變頻調(diào)速電機(jī)5.5Kw。
3、電源裝置
外接電源形式 三相交流380V
機(jī)床用電容量 15KVA(千伏安)
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積 200升
冷卻泵功率 125W
冷卻泵流量 60L /min
5、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 2400×2450×2350mm
機(jī)床凈重: 4800Kg
6、精度,符合:
JB/T8329.1-1999《數(shù)控床身銑床 精度檢驗(yàn)》 ;
JB/T8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》 ;
JB/T8801-1998《加工中心 技術(shù)條件》 ;
GB18568-2001《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件》;
GB5226.1-2002《機(jī)械安全 機(jī)械電器設(shè)備 *部分:通用技術(shù)條件》
GB15760-2004《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》
GBT9061-2006《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》
四、機(jī)床的隨機(jī)附件:. www.jydjc.com。
1彈簧夾頭刀柄BT40刀柄 1只
2 拉釘 1只
3卡簧4、5、6、8、10、12、14、16 各1
4內(nèi)六角扳手1.5, 2, 2.5, 3, 4,5,6,8,10各1
5調(diào)整墊鐵φ200
七、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、中國(guó)臺(tái)灣健椿或丹銓主軸單元,型號(hào)BT40,筒徑Ø120mm,氣動(dòng)打刀缸松拉刀;
2、國(guó)產(chǎn)主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng),加工中心時(shí)為交流伺服電機(jī)5.5kw,數(shù)控銑床時(shí)為變頻調(diào)速電機(jī)5.5kw;
3、中國(guó)臺(tái)灣首輪刀庫,刀具數(shù)量:12把,刀庫型式:斗笠式。
4、國(guó)產(chǎn)手持單元盒,包含:倍率、軸選、急停、手搖脈沖發(fā)生器。
5、中國(guó)臺(tái)灣合資電子可編程自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
6、國(guó)產(chǎn)滾珠絲杠
7、全防護(hù)外罩。
八、選擇配置
1、數(shù)控銑床時(shí),可以選擇交流伺服電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)剛性攻絲功能。
2、可選配BT40斗笠式16把刀刀庫。
3、可選配BT40機(jī)械手式(也稱圓盤式)16把刀刀庫。
4、可選配BT40機(jī)械手式(也稱圓盤式)24把刀刀庫。
5、可選配第四軸控制,F(xiàn)K15125型數(shù)控分度頭,配裝卡盤Ø125mm,帶尾座。
6、可選配5軸回轉(zhuǎn)臺(tái),國(guó)產(chǎn)(煙臺(tái)附件)或進(jìn)口(中國(guó)臺(tái)灣)。
7、可選配自動(dòng)排屑裝置。
8、可選配中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲杠。
9、可以數(shù)控系統(tǒng),國(guó)產(chǎn):廣數(shù)、凱恩帝、華中;進(jìn)口:中國(guó)臺(tái)灣寶元、中國(guó)臺(tái)灣新代、日本FANUC、日本三菱、德國(guó)西門子。
10可選行程:X850mmY500mmZ600mm。
11主軸電機(jī)可選7.5/11kw。
九,關(guān)于服務(wù):
1、保證為客戶提供一年的免費(fèi)服務(wù)。
2、滿足客戶的來料、來樣試加工。
3、可以滿足對(duì)用戶初次安裝的調(diào)試及3天培訓(xùn)。(時(shí)間稍長(zhǎng))。
4、可以對(duì)用戶在供方工廠進(jìn)行操作工培訓(xùn)
5、重點(diǎn)客戶,可以提供工裝的交鑰匙工程。. www.jydjc.com。
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