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T型槽平板(T型槽平臺)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.
1、T型槽平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)*清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。 5、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。 6、T型槽平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。 7、T型槽平板主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 8、精度參數(shù)。 3級T型槽平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。
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T型槽平板用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺.
T型槽平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.
T型槽平板精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級.
T型槽平板規(guī)格:500×800—2000×4000,(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工,可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn)).
T型槽平板(T型槽平臺)的質(zhì)量檢測:
1、T型槽平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.
3、在T型槽平板(T型槽平臺)的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.
5、T型槽平板(T型槽平臺)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.
6、T型槽平板(T型槽平臺)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220.
7、T型槽平板(T型槽平臺)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、T型槽平板(T型槽平臺)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.
T型槽平板(T型槽平臺)平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
T型槽平板(T型槽平臺)平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面.一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度.
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