1.換刀過程

 

（1）裝刀：刀具裝入刀庫

任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內(nèi)，需將該刀具所在刀座號記下來。

固定刀座裝刀方式。刀具安置在設(shè)定的刀座內(nèi)。

 

（2）選刀

從刀庫中選出刀具的操作。

1）順序選刀：選刀方式要求按工藝過程的順序（即刀具使用順序）將刀具安置在刀座中，使用時(shí)按刀具的安置順序逐一取用，用后放回原刀座中。

2）隨意選刀：

①刀座編碼選刀： 對刀庫各刀座編碼，把與刀座編碼對應(yīng)的刀具一一放入的刀座中，編程時(shí)用地址T指出刀具所在刀座編碼。

②計(jì)算機(jī)記憶選刀

刀具號和存刀位置或刀座號對應(yīng)地記憶在計(jì)算機(jī)的存儲器或可編程控制器的存儲器內(nèi)，刀具存放地址改變，計(jì)算機(jī)記憶也隨之改變。在刀庫裝有位置檢測裝置，刀具可以任意取出，任意送回。

 

（3）換刀

1）主軸上的刀具和刀庫中的待換刀具都是任選刀座。

刀庫→選刀→到換刀位→機(jī)械手取出刀具→裝入主軸，同時(shí)將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。

2）主軸上的刀具放在固定的刀座中，待換刀 具是任選刀座或固定刀座。

選刀過程同上，換刀時(shí)從主軸取下刀具送回刀庫時(shí)，刀庫應(yīng)事先轉(zhuǎn)動(dòng)到接收主軸刀具的位置。

3）主軸上的刀具是任選刀座，待換刀具是固定刀座。

選刀同上，從主軸取下的刀具送到zui近的一個(gè)空刀位。

 

2.自動(dòng)換刀程序的編制

 

（1）換刀動(dòng)作（指令）：選刀（T××）；換刀（M06）

（2）選刀和換刀通常分開進(jìn)行。

（3）為提高機(jī)床利用率，選刀動(dòng)作與機(jī)床加工動(dòng)作重合。

（4）換刀指令M06必須在用新刀具進(jìn)行切削加工的程序段之前，而下一個(gè)選刀指令T常緊跟在這次換刀指令之后。

（5）換刀點(diǎn)：多數(shù)加工中心規(guī)定在機(jī)床Z軸零點(diǎn)（Z0），要求在換刀前用準(zhǔn)備功能指令（G28）使主軸自動(dòng)返回Z0點(diǎn)。

（6）換刀過程:接到T××指令后立即自動(dòng)選刀，并使選中的刀具處于換刀位置，接到M06指令后機(jī)械手動(dòng)作，一方面將主軸上的刀具取下送回刀庫，另一方面又將換刀位置的刀具取出裝到主軸上，實(shí)現(xiàn)換刀。

（7）換刀程序編制方法

1）主軸返回參考點(diǎn)和刀庫選刀同時(shí)進(jìn)行，選好刀具后進(jìn)行換刀。

…

N02 G28 Z0 T02 Z軸回零，選T02號刀；

N03 M06 換上T02號刀

…

缺點(diǎn)：選刀時(shí)間大于回零時(shí)間時(shí)，需要占機(jī)選刀。

2）在Z軸回零換刀前就選好刀

…

N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02 直線插補(bǔ)，選T02號刀

N11 G28 Z0 M06 Z軸回零，換T02號刀

…

N20 G01 Z_ F_ T03 直線插補(bǔ)，選T03號刀

N30 G02 X_ Y_ I_ J_ F_ 順圓弧插補(bǔ)

3）有的加工中心（TH5632）換刀程序與上略不同

…

N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02 直線插補(bǔ)，選T02號刀

…

N30 G28 Z0 T03 M06 Z軸回零，換T02號刀，選T03號刀

N40 G00 Z1

N50 G02 X_ Y_ I_ J_ F_ 圓弧插補(bǔ)

…

注：對臥式加工中心，上面程序的G28 Z0應(yīng)為G28 Y0 。

鉆削刀具的對刀操作過程如下：
1.將被測刀具與刀柄聯(lián)接安裝為一體；
2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，并緊固；
3.打開光源發(fā)射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影；
4.通過快速移動(dòng)單鍵按鈕4和微調(diào)旋鈕5或6，可調(diào)整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對準(zhǔn)顯示屏幕1上的十字線中心，如圖5.31；
5. 測得X為20，即刀具直徑為φ20mm，該尺寸可用作刀具半徑補(bǔ)償；
6.測得Z為180.002，即刀具長度尺寸為180.002 mm，該尺寸可用作刀具長度補(bǔ)償；
7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補(bǔ)償頁面；
8.將被測刀具從對刀儀上取下后，即可裝上加工中心使用。

 

1 加工深臺階孔
    在臥式加工中心上加工如附圖所示帶空刀孔的深臺階孔?0?1D時(shí)，空刀孔部分刀具是快速進(jìn)給的，但如附圖b所示的復(fù)雜鑄件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能會(huì)與快速進(jìn)給的刀具發(fā)生干涉，還會(huì)造成鏜刀刀尖損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因?yàn)榈毒邌芜叧缘抖斐纱虻丁Ｈ绻褂玫氖墙g刀，在絞孔過程中必然會(huì)因?yàn)榻g刀刀刃部分與空刀孔孔壁發(fā)生干涉而造成讓刀，所加工出來的深臺階孔就不能保證孔的工藝要求。為了解決這個(gè)問題，就得增加一道輔助工序來加工空刀孔， 使空刀孔確實(shí)能起到空刀的作用。
 

 

 

2 常規(guī)方法加工不規(guī)則臺階孔存在的問題
    通常我們加工如附圖所示的臺階空刀孔，是采用臥式加工中心的精鏜固定循環(huán)功能來完成。但這僅適用于有規(guī)律的臺階孔，對于上述復(fù)雜鑄件上的臺階空刀孔，由于孔的位置偏差沒有規(guī)律，而且不規(guī)則，這就無法確定鏜刀軸向進(jìn)刀時(shí)刀尖的偏轉(zhuǎn)角度，會(huì)造成進(jìn)刀時(shí)打刀，即使進(jìn)刀時(shí)不打刀，也會(huì)因?yàn)榭椎奈恢闷钪率圭M孔時(shí)單邊吃刀而使刀具快速損壞，所以使用臥式加工中心上常規(guī)精鏜循環(huán)的功能來加工上述不規(guī)則臺階空刀孔是不適合的。
3 采用新的加工工藝
    用半徑小于空刀孔半徑的單刃鏜刀，在主軸刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，采用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜孔，如附圖c所示，鏜刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑為r，主軸鏜刀旋轉(zhuǎn)，沿臺階孔中心線快速進(jìn)給到如附圖b所示空刀孔zui右端，然后鏜刀以（R-r）/2為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡徑向軟切入如附圖c所示空刀孔右端孔壁，然后鏜刀從zui右端空刀孔壁以（R-r）為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以臺階孔中心線作軸線，作螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，也就是在刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，機(jī)床作二軸聯(lián)動(dòng)，即刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)作徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏜刀螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給到如附圖b所示空刀孔zui左端時(shí)，刀具又以（R-r）/2為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡軟切出空刀孔壁，使刀具中心軸線又回到臺階孔中心軸線，然后軸向快速退刀，這就完成一個(gè)空刀孔的加工過程。這種采用軟切入的方法進(jìn)刀可避免由于孔的位置偏差而造成的打刀現(xiàn)象：而螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，既可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀打刀現(xiàn)象，又可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔的功能。
4 結(jié)論
    在臥式加工中心上用這種軟切入方式進(jìn)刀，可避免由于鑄件上臺階空刀孔的鑄造偏差沒有規(guī)律而造成進(jìn)刀時(shí)刀具損壞或打刀現(xiàn)象：用螺旋線插補(bǔ)鏜孔，既可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔，也可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀而損壞刀和打刀的現(xiàn)象。實(shí)踐證明，在臥式加工中心上用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜復(fù)雜不規(guī)則臺階孔，確實(shí)有很大的實(shí)用價(jià)值。