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起重機(jī)臂架應(yīng)用數(shù)控雙面鏜銑加工中心的高效加工
起重機(jī)的吊臂由多節(jié)臂架組成,主吊臂的第一節(jié)基本臂為大型箱體構(gòu)件,由高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。基本臂通過臂尾孔與旋轉(zhuǎn)臺(tái)相連接,而中部的變幅孔則需要與控制吊臂俯仰角度的變幅機(jī)構(gòu)連接。無(wú)論是變幅孔還是臂尾孔,均相對(duì)于臂架縱向中心線對(duì)稱布置,且臂尾孔和變幅孔的雙側(cè)對(duì)稱孔均有一定的同軸度要求。尤其臂尾處的兩個(gè)對(duì)置鉸點(diǎn)孔,軸向間距較大、同軸度要求高,鉸接安裝面又位于兩個(gè)鉸點(diǎn)孔外側(cè),因此從臂架左右任何一側(cè)都難以一次完成臂尾孔的鏜、銑加工。
如果使用普通的單頭落地鏜銑床對(duì)臂架兩側(cè)對(duì)稱布局的臂尾孔和變幅孔分別進(jìn)行加工,不但增加了零件調(diào)頭裝夾和重復(fù)找正的時(shí)間,而且分兩次進(jìn)行裝夾必然會(huì)疊加找正誤差,降低兩個(gè)對(duì)置孔的同軸度,因此,能夠分別從工件相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行鏜削和銑削加工的數(shù)控雙面鏜銑加工中心成為很好的選擇。
數(shù)控雙面鏜銑加工中心可以同時(shí)對(duì)臂架的兩面進(jìn)行加工,大大縮短了加工時(shí)間。相比傳統(tǒng)的單面依次加工方式,效率成倍提高。加工中心配備的快速換刀系統(tǒng)能夠在短時(shí)間內(nèi)更換不同的刀具,滿足不同加工工序的需求。在雙面加工過程中,可以根據(jù)需要迅速切換刀具,提高加工的連續(xù)性和效率。
BOSM 適用工件
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