蘇極電穿孔機生產廠家今天為大家與大家分享的是:采購電火花穿孔機時，需要考慮哪些問題?

如何讓電火花穿孔機機床發(fā)揮較大工作效益？其實說穿了就是哪些加工適合用數控穿孔機機床，哪些不適用在電火花穿孔機機床上加工。

　　考慮到企業(yè)擁有的數控機床數量、型號，零件加工成本、生產效率等因素，對一個具體零件來說，通常僅是其中的一部分工序安排在數控機床上進行加工。其它工序則安排在普通機床上加工，例如定位孔和定位基準平面的加工。因此拿到零件后必須對圖紙進行仔細的工藝分析，選擇適合、需要進行數控加工的工序內容，在保證質量、降低成本的同時，充分發(fā)揮數控加工的優(yōu)勢。

　　在選擇時，一般可按下列順序考慮：

　　1）用普通電火花穿孔機機床無法加工的內容應作為優(yōu)先選擇內容；

　　2）用普通電火花穿孔機機床難加工，質量也難以保證的加工內容應作為重點選擇內容；

　　3） 普通電火花穿孔機機床加工效率低，工人手工操作勞動強度大的內容，可在數控機床尚存在富余能力的基礎上進行選擇。

　　一般來說，上述這些加工內容采用電火花穿孔機加工后，在產品質量、生產率與綜合經濟效益等方面都會得到明顯提高。相比之下，下列一些加工內容則不宜選擇采用數控穿孔機加工。

　　1）要通過較長時間占機調整的加工內容，如：毛坯的粗加工等；

　　2）裝夾困難或靠找正定位來保證加工精度的工序內容；

　　3）材質不均、加工余量不穩(wěn)定的工序；

　　4）需要工裝協(xié)調的孔或其它加工內容；

　　5）不能在一次安裝中加工完成的其它零星部位，采用數控加工很麻煩，效果不明顯，可安排普通機床補充加工。

　　此外，在選擇和決定加工內容時，還要考慮生產批量、生產周期、工序間周轉等情況。總之，要盡量做到合理，達到多、快、好、省的目的。