裝配平臺還叫做鉗工裝配平臺，裝配平板、精密裝配平臺、鑄鐵裝配平臺，主要應用于動力機械設備的安裝及調(diào)試固定工件，表面帶有T型槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

裝配平臺的使用方法：

一般主題帖裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要是采用正確的方法使用和保放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復，裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保證工作質(zhì)量要注意：

1、在使用裝配平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

2、裝配平板使用后應清理干凈，搞好防銹工作。

鑄鐵平板的保養(yǎng)

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

用于機械發(fā)動機的動力試驗，調(diào)試設備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配平臺，維修設備的基礎(chǔ)工作面。

鑄鐵平臺生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕鑄鐵平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起鑄鐵平板生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。

鑄鐵平臺表面加工介質(zhì)選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。

另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心。空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及劃線平板的銹蝕。

防銹管理制度落實不到位，沒有采取防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致鑄鐵平板表面銹蝕。例如，存放的平板超過了防銹期，將暫停使用的鑄鐵平板放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起平板生銹。