鑄鐵平臺使用鑄鐵材料做成的平臺。所用鑄鐵材料為細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平臺工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性，鑄鐵平臺經(jīng)兩次退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，大大增加了平臺的硬度。

在鑄鐵平臺機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。

鑄鐵平臺作為鑄造產(chǎn)品，根據(jù)鑄造原理，鑄鐵平臺鑄造完成以后肯定存在內(nèi)應(yīng)力，所以應(yīng)在較高的溫度放置或室溫保持，使其性能，形狀，尺寸隨時間而變化。若采用將工件加熱到較高溫度，并較長時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。時效處理的目的，消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，機械性能等。

對于時效處理的時間，當(dāng)然是越長越好，但是現(xiàn)實的生產(chǎn)中是不能實現(xiàn)的，現(xiàn)實生產(chǎn)中2-3個月的時效處理是應(yīng)該做的。

第1點：當(dāng)我們使用完了鑄鐵平臺以后，要及時的把工作面擦拭干凈，并且要在工作面上仔細(xì)的涂抹上一層防銹油。除此之外，對于一些長時間不用的鑄鐵平板，就不能涂抹防銹油了，正確的做法是涂抹上一層黃油以后再用白紙覆蓋好。并且使用能夠覆蓋鑄鐵平板的罩子將鑄鐵平板覆蓋好。

第2點：假如說我們在使用鑄鐵平臺的過程中，一旦有些失誤，就會讓鑄鐵平板發(fā)生一些有害的變形情況，為了避免這些情況的發(fā)生，我們需要在安裝的時候盡量的把主支撐點支撐住，支撐的是注意要把鑄鐵平板的工作面調(diào)整的與水平面持平。

第3點：在我們把工件進行檢驗完以后不要忘記把工件及時的搬下來，不能夠讓過于沉重的工件長時間的放置在鑄鐵平板上面，這樣可以的防止鑄鐵平板發(fā)生性的變形。

第4點：以上說的都是在日常使用中的保養(yǎng)，而鑄鐵平臺除了在日常使用中要進行保養(yǎng)以外，還要對鑄鐵平臺進行周期性的檢查，這個時間就要根據(jù)不同的使用具體情況來進行確定了，但是在一般的情況下都是一年進行一次檢修。

鑄鐵劃線平臺的形位公差及工藝介紹：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經(jīng)過自然時效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

鑄鐵平臺要遠(yuǎn)離熱源，腐濁氣體。在使用的時候，要由的人員把鑄鐵平臺調(diào)整到合適的精度，不要在鑄鐵平臺上挪動粗糙的工件，盡量的避免對工作臺面磕碰，劃傷，放工件的時候要輕拿輕放。為了保證每個支撐點受力均勻，要將將鑄鐵平板支承點墊好\墊平，以保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。不使用的時候?qū)⒐ぷ髋_面清洗干凈，涂防銹油，用防銹紙蓋上。

鑄鐵平板平臺GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平\負(fù)荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。用于機械\發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。