很多人說精益很辛苦，很累，很慢，豐田用了三代人而達到現在的水平。直線模組自動化已經取代了工業(yè)工程的精益生產線。小公司沒有精益的意識，也沒有精益的資金。是在大公司做，至少大公司意識到了，訂單穩(wěn)定，容易上手，但是我想問，直線模組自動化真的能代替精益生產嗎？小公司的精益生產還能繼續(xù)嗎？

精益生產，無論外企還是私企，無論規(guī)模大小，都可以進行，因為精益是一種管理理念、方法，而不是工具。關鍵是要把精益納入公司經營計劃的管理目標中，并在一定的時間進行確認！

比如人員的熟練程度，綜合技能的員工數量，上個月是8個，下個月目標是9個，以此類推。某產品在質量方面的一次通過率定為95.5%，下個月95.8%，下個月96.2%。比如設備生產率逐步提高58.5%~60.2%~61.3%。這樣的目標管理是精益生產的逐步改進。

大部分民營企業(yè)拉訂單，提前購買原材料，不注重中間過程生產的提高，不按要求做，導致次品積壓增加，限制了企業(yè)的營運資金。精益生產的引入，不知從何入手，總是開頭輝煌，結尾難輝煌！這是很多中小企業(yè)的通病！

只要抓住問題的真正原因，努力工作，一定會有所作為。總之，如果你之前沒有從事過精益生產，一定要以堅持客戶質量為核心，堅持5S，不斷深化，無止境改善！這是顛撲不破的真理。