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用電動(dòng)馬達(dá)與油馬達(dá)的滾型機(jī)運(yùn)行環(huán)境分析
•板材鋼圈成形一般采用滾形,滾形機(jī)是其中關(guān)鍵設(shè)備。近年滾型機(jī)的驅(qū)動(dòng)大多采用油馬達(dá),即電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作,高壓油通過(guò)閥等液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn),兩個(gè)滾動(dòng)的軸相互作用,完成材料的變化,成為我們期望的形狀。在這一過(guò)程中有兩次能量的轉(zhuǎn)化,即電能轉(zhuǎn)化高壓液能,高壓液能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能;在這個(gè)轉(zhuǎn)化過(guò)程中能量損耗較大,利用率不足75%,損耗的能量轉(zhuǎn)化成了熱能,這也是滾形機(jī)必須加裝冷卻器的原因。
•以小型滾型機(jī)為例,該滾型機(jī)為全液壓系統(tǒng),兩主軸的旋轉(zhuǎn)分別用油馬達(dá)驅(qū)動(dòng),下軸的升降由油缸推進(jìn)和返回實(shí)現(xiàn),油馬達(dá)及油缸受控于液壓系統(tǒng),動(dòng)力來(lái)源于3臺(tái)油泵,帶動(dòng)油馬達(dá)的泵匹配30KW電機(jī),與油缸對(duì)應(yīng)的電機(jī)11KW 。由于在能量轉(zhuǎn)化能量損耗較大,所以配了一個(gè)6立方米的大油箱,并配置了冷卻器。
•為節(jié)約電能,利用電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)是值得推廣的辦法,為此我公司開(kāi)發(fā)了電動(dòng)馬達(dá)滾型機(jī)。
•與前述的同類(lèi)型的滾形,電動(dòng)機(jī)(馬達(dá))的功率為18.5KW,通過(guò)減速機(jī)減速后工頻速率為420轉(zhuǎn)/分,為便于調(diào)速、軟啟動(dòng)和制動(dòng),馬達(dá)用變頻器控制;為防止送料不當(dāng)電機(jī)堵轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩過(guò)大造成對(duì)軸的傷害,軸與馬達(dá)之間用扭力限制器;下軸的舉升使用的電機(jī)不變,仍用11KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵。
•對(duì)比可見(jiàn),電動(dòng)馬達(dá)滾形機(jī)的總功率降低了很多,節(jié)約電能的效果明顯,機(jī)器的油箱小了很多,無(wú)需裝冷卻器能正常工作。
•油馬達(dá)滾形機(jī)在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中損耗較大,產(chǎn)生大量熱量,這是它的弊端。但是軸從靜止到達(dá)設(shè)定速度和制動(dòng)均可以小于2秒,轉(zhuǎn)矩相對(duì)恒定,這是它的優(yōu)點(diǎn)。
•電動(dòng)馬達(dá)滾形機(jī)無(wú)需能量的轉(zhuǎn)換,節(jié)能效果明顯,這是它的優(yōu)點(diǎn);但是軸從靜止到達(dá)設(shè)定速度420轉(zhuǎn)/分要4秒,制動(dòng)速度快變頻器就報(bào)警,這是它的弊端,即啟動(dòng)和制動(dòng)的效果相對(duì)較差。
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