加工中心是具有很高的性價(jià)比的，加工效率比傳統(tǒng)加工中心提高了2至3倍。同時(shí)著加工中心生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，使我國(guó)加工中心制造能力有了更高的上升空間。也能迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)之后，加工中心將帶動(dòng)齒輪機(jī)床的市場(chǎng)價(jià)格的整體下降。因此，機(jī)床用戶在使用到了性能更好，更具性價(jià)比的選擇，也提高了生產(chǎn)效益，也增強(qiáng)了中國(guó)企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)加工中心的信心，促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)的健康發(fā)展。

　　加工中心如何控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度？

　　齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線的大變動(dòng)量。也是輪齒齒圈相對(duì)于軸中央線的偏心，這種偏心是因?yàn)樵诎惭b零件時(shí)，零件的兩中央孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中央安裝不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。

　　加工中心要通過(guò)滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就必需把滾、剃工藝水平施展到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必需嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的加工中心上，采用精密滾刀，可以加工出4—5級(jí)精度的輪齒。在普通級(jí)加工中心上，用普通精度滾刀，只能加工出8級(jí)精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級(jí)，而且滾齒加工時(shí)主要是以兩中央孔和端面做定位基準(zhǔn)，因此分析滾齒的誤差來(lái)源，把握保證和進(jìn)步加工精度的方法非常重要。