機床主要用途與結構形式
1.GXK5050型龍門式高速鉆削中心是吸收上*的數(shù)控鉆銑鏜加工中心的結構形式.開發(fā)設計的新型數(shù)控產品.
2.數(shù)控系統(tǒng)選用的是FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和大幅面的LCD液晶顯示屏,隨機配置的加工軟件能自動生成加工程序,還能在切削前,預先演示加工工序及孔位.
3.機床采用工作臺固定而龍門(橫梁)移動的方式,故能加工超大重量的工件.
床身上配有多道T型定位槽,在床身任意位置均可裝夾工件.
4.根據(jù)用戶需要,可在橫梁上配置一至二個可左右運動,上下移動的高品質鉆削頭.該鉆削頭選用的是中國臺灣精密高強度內冷主軸,不僅精度高,轉速高(zui高可達6000rpm),而且由于加載了*精密高效的行星減速箱體,其切削力非常之大.還可承受強過載加工,加工面光潔度也非普通加工手段可比.
主軸還配有液壓松刀,常態(tài)碟簧夾緊機構,換刀十分便捷,安全高效(也可根據(jù)用戶需求配備各種刀庫換刀).
主軸不僅能完成強力鉆削加工,還可以承擔一定力矩的銑、鏜削加工.
根據(jù)用戶需要,主軸還可以完成碳鋼材料M30以下的剛性攻絲..
5.機床床身、導軌、橫梁均為高品質鑄鐵結構.尤其是橫梁和鉆削頭架,采用的是米漢鈉鑄鐵件,經過*的熱處理工藝方式處理后,性能十分穩(wěn)定、可靠,確保*變形.比鋼板焊接結構的同類產品穩(wěn)定性要好的多.經多年使用對比,效果十分明顯。
6.床身兩側采用的是復合導軌,每側不僅有兩條高承載力的直線滾動導軌,還各有一條靜壓的矩形滑動導軌,龍門架通過兩臺AC伺服電機和大螺距精密滾珠絲杠的驅動,在4根直線導軌和兩條靜壓滑動導軌的保持下,作高效精確的縱向移動,6根導軌的運用確保了橫梁移動的高效、精確和能承受較強扭矩。在進行強力鉆削和銑、鏜削加工時,還能抵抗較強的側翻力和撓力矩,該結構在國內和上都是*的。
7.機床能實現(xiàn)8軸聯(lián)動,整臺設備具有很強的柔性。適合各種法蘭、管板等大型板材的鉆削、攻絲加工,還特別適合各種回轉支承、風電法蘭或大模數(shù)內、外齒輪在圓周方向(軸上)的鉆孔、銑槽、銑小平面、鏜孔、攻絲等工序的加工。
8.根據(jù)用戶需要,機床選裝了英國雷尼紹對刀儀(有線或無線均可)或尋邊器,定位、校條、裝夾十分便利。
9.機床配有高效液壓站,精選*液壓元器件,完成垂直滑枕的液壓平衡、主軸液壓松刀和龍門夾緊定位。
10.機床還配有平板鏈式自動排屑器、集屑車和油水分離系統(tǒng),高壓內冷泵確保主軸、*充分冷卻。外冷還配有低壓冷卻泵。