高精密電火花成型機EDM350機械部分

1.  良好的熱平衡及高剛性結構設計。

2.  所有鑄件采用樹脂砂造型，無縮孔、砂眼、飛邊等缺陷。

3.  所有鑄鐵采用高強度鑄鐵、兩次淬火退火處理，可確保機床精度。

4.   焊接油箱與床身為一體，與高強度鑄鐵的床身托板、立柱相結合。既保證了其強度、鋼度又通過工作液在床身內的循環(huán)，使機床迅速達到熱平衡，保證機床精度。

5.   所有型號的機床Z軸采用精密直線導軌、精密絲桿與聚四氟乙烯螺母付、進口直流伺服電機，精密性、輕便靈活性、Z軸自鎖同時得到保證。

6.   工作臺均采用精密滾珠絲桿、V平帖塑導軌。精密性、靈活性和承載剛性同時得到保證。

7.  機頭電動二次行程。配備進口電極校正夾具。

8.  三軸配備光柵尺，Z軸實現(xiàn)數(shù)控功能，自動定深。

9.  工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)中采用進口油泵。

10.機床配備火警自動切斷電源探頭、自動滅火器。

高精密電火花成型機EDM350規(guī)格及參數(shù)

電源及控制部分

1．全數(shù)字高效、低損脈沖電源。

2．工控機主板、*的人機界面、加工設定有三種不同模式，人性化操作。

3．內藏專家數(shù)據(jù)庫。

4．加工可分十段自動加工、自動轉換參數(shù)、自動定深。模具加工可由粗-中-細一次完成。可采用專家數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，亦可自行編輯加工參數(shù)。

5．設有大面積加工穩(wěn)定電路。

6．設有防積碳電路，自動調正各加工參數(shù)。

7．設有高光潔度電路。

8．放電狀態(tài)自適應模塊，自動調試加工不穩(wěn)定是的放電頻率及抬刀高度。

9．15寸液晶彩顯

10．電器參數(shù)及主要性能指標

11．系統(tǒng)有30組檔案儲存功能，既可儲存30個不同客戶編號的功能。

12．具有電極損耗自動補償功能。在多孔加工時，可預設電極損耗量、工控機將自動補償深度，使每孔深度*。

13．機械原點自動歸零功能。加工中途停電時，工控機可自動尋找Z軸機械原點。

14．使用對話式中英文操作界面。加工參數(shù)可根據(jù)使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂。

主要配件的型號、規(guī)格、數(shù)量及品牌

火花機設備的備品備件