一、液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-6x4000主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 |
1 | 可剪zui大板厚 | 6 | mm | |
2 | 可剪zui大板寬 | 4000 | mm | |
3 | 被剪板料強(qiáng)度 | 450 | N/mm | |
4 | 剪切角 | 1.5゜-2゜ | ||
5 | 行程次數(shù) | 6-15 | min-1 | |
6 | 立柱間距離 | 4260 | mm | |
7 | 刀片長(zhǎng)度 | 4100 | mm | |
8 | 主電動(dòng)機(jī)功率 | 7.5 | kw |
二、液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-6x4000特點(diǎn)：
1、采用三點(diǎn)式導(dǎo)軌的斜刃結(jié)構(gòu)，即刀架在橫截面上通過(guò)三個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行約束，而前支點(diǎn)為彈性支點(diǎn)，通過(guò)前支點(diǎn)彈簧的預(yù)壓，排除了各運(yùn)動(dòng)副的間隙，同時(shí)對(duì)刀架導(dǎo)軌面加工的平行度誤差可以進(jìn)行補(bǔ)償，如此保證了刀片間隙的穩(wěn)定性；三支點(diǎn)中，上支點(diǎn)為可調(diào)節(jié)的偏心支點(diǎn)，通過(guò)偏心的調(diào)節(jié)，刀架繞后下支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)杠桿效應(yīng)，刀口間隙發(fā)生改變從而達(dá)到調(diào)整刀片間隙的目的。由于偏心的調(diào)節(jié)在機(jī)床立柱外側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)方便調(diào)節(jié)，故而使得刀片間隙的調(diào)節(jié)變得非常方便、快捷。
2、液壓油缸采用兩缸串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形式。由于剪切時(shí)切口是從左到右變化的，故負(fù)載也隨之變化，采用串聯(lián)油缸可以有效地承受上述的載荷變化（抗便載），防止剪切角的改變；由于串聯(lián)油缸的應(yīng)用，刀架無(wú)須承受如擺式剪板機(jī)刀架那樣的扭轉(zhuǎn)載荷，故相對(duì)結(jié)構(gòu)更加輕巧。
3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成機(jī)構(gòu)，可靠型高，液阻小，通流流量大，備有順序壓料、松料功能，防止“帶料”。同時(shí)刀架的返程油缸由蓄能器支撐（作用如彈簧），當(dāng)?shù)都芤坏较滤傈c(diǎn)時(shí)，主閥失電刀架即返程，故返程速度快。同時(shí)采用蓄能器托持，在更換刀片時(shí)人身安全性大為提高。通過(guò)向串聯(lián)油腔補(bǔ)排油，可以調(diào)整剪切角，小的剪切角在剪切時(shí)可以減小剪切變形從而提高成品質(zhì)量；而且在剪切角方平時(shí)，刀片全長(zhǎng)的刀片間隙均勻度一次調(diào)出，也提高了操作安全性。
三、QC11Y-6x4000主要配置：
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 |
1 | 異步電動(dòng)機(jī) | 1臺(tái) | 南通 | |
2 | 主要電器 | 1套 | 施耐德 | |
3 | 齒輪泵 | 1臺(tái) | 上海/南通 | |
4 | 液壓閥 | 1套 | 建湖/南通 | |
5 | 油缸 | 1套 | 建湖/南通 | |
6 | 密封件 | 1套 | 香港 | |
7 | 刀片 | 1副 | 上海 |
