產品介紹
| 產品介紹 | 搖臂鉆床的主要結構 搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 內立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。 搖臂鉆床的運動形式 當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為： （1）搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動； （2）進給運動為主軸的縱向進給； （3）輔助運動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。 搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求 （1）搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。 （2）為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現(xiàn)。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。 （3）搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現(xiàn)主軸的旋轉和進給。 （4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。 （5）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。 （6）內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據(jù)要求采用點動控制。 （7）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。 （8）冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。 （9）具有連鎖與保護環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。 搖臂鉆床安全操作規(guī)程 1．工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。 2．嚴禁戴手套操作，女生發(fā)辮應挽在帽子內。 3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。 4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。 5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。 6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。 7．不準在旋轉的*下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的*。 8．使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 9．橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。 10．工作結束時，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 搖臂鉆床日常保養(yǎng) 1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。 2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網，調整油壓。 3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。 4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。 5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。 6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常。 搖臂鉆床維修 PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量, ... 搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng) 1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。 2：清除主軸錐孔毛刺。 3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網，調整油壓。 搖臂鉆床的檢查 搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查 1：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。 搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查 1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。 搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查 1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。 2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。 搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查 1．清掃電機及電器箱內外塵土。 2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。 3. 檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全） 4. 開門斷電是否起到作用。 5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。 6.各電器控制開關是否正常。 |
※機械傳動
※機械夾緊
※機械變速
※自動升降
※自動進刀
| 主要技術參數(shù) | Z3040×11A |
| 鉆孔zui大直徑mm | 40 |
| 主軸端面至工作臺距離mm | 260-1050 |
| 主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1/1100 |
| 主軸行程mm | 200 |
| 主軸錐孔（莫氏） | 4 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 75、 130、240、380、660、1200 |
| 主軸轉速級數(shù) | 6 |
| 主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 |
| 主軸進給量級數(shù) | 3 |
| 搖臂回轉角度 ° | 360 |
| 主電機功率 kw | 2.2 |
| 升降電機功率 kw | 0.75 |
| 機床重量kg | 1600 |
| 外形尺寸mm | 1500×705×2200 |
