螺絲機(jī)械廠專業(yè)螺絲機(jī)廠家
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高強(qiáng)度螺栓加工工藝為:熱軋盤條——(冷撥)——球化(軟化)退火——機(jī)械除鱗——酸洗——冷撥——冷鐓成形——螺紋加工——熱處理——檢驗(yàn)
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在緊固件制造中,正確選用緊固件材料是重要一環(huán),因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確,可能造成性能達(dá)不到要求,使用壽命縮短,甚至發(fā)生意外或加工困難,制造成本高等,因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固作用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型。每個(gè)零件的變形量很大,承受的變形速度也高,因此,對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。在*生產(chǎn)實(shí)踐和用戶使用調(diào)研的基礎(chǔ)上,結(jié)合GB/T6478-2001《冷鐓和冷擠壓鋼技術(shù)條件》GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)》及目標(biāo)JISG3507-1991《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點(diǎn),以8.8級,9.8級螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔鞣N化學(xué)元素的確定。C含量過高,冷成形性能將降低:太低則無法滿足零件機(jī)械性能的要求,因此定為0.25%-0.55%。Mn能提高鋼的滲透性,但添加過多則會(huì)強(qiáng)化基本組織而影響冷成形性能;在零件調(diào)質(zhì)時(shí)有促進(jìn)奧氏體晶粒長大的傾向,故在的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高,定為0.45%-0.8%。Si能強(qiáng)化鐵素體,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降定為Si小于等于0.3%。S.P.為雜質(zhì)元素,它們的存在會(huì)沿晶界產(chǎn)生偏析,導(dǎo)致晶界脆化,損害鋼材的機(jī)械性能,應(yīng)盡可能降低,定為P小于等0.030%,S小于等于0.035%。B含硼量zui大值增多為0.005%,因?yàn)榕鹪仉m然具有顯著提高鋼材滲透性等作用,但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過高,對螺栓,螺釘和螺柱這類需要良好綜合機(jī)械性能的工作是十分不利的。
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