磨床特點(diǎn)：
采用高強(qiáng)度焊鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)過整體熱處理消除床身的內(nèi)部應(yīng)力，機(jī)床床身采用具有抗扭曲和消震功能的內(nèi)腔構(gòu)造。
采用整體硬化處理及高精磨削的高硬度導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的支承面和側(cè)面裝有經(jīng)過預(yù)先調(diào)整的防橇軸承，確保機(jī)床的超高幾何精度，具有非常好的剛性和非常低的摩擦功率消耗。
工作臺帶直流電源及電子消磁單元，帶使磨削時無壓力的變量夾持的電磁旋轉(zhuǎn)工作臺，工作臺驅(qū)動通過數(shù)字伺服電機(jī)齒輪傳動，速度可在控制面板無級變量，安裝有一個快速緊急開頭可快速切斷工作臺電源
砂輪架采用重型鑄造體，具有非常佳的負(fù)載分配設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，重磨時能保持無噪音連續(xù)運(yùn)行，操作者可通過大觀察窗直接目測到磨削時的照明區(qū)域，堅(jiān)固的垂直向?qū)к夡w，經(jīng)過硬化處理和精密磨削，涂滑層（合成材料）可防止粘滑影響從而使 保證小的進(jìn)刀精確值。通過液壓滾珠絲桿系統(tǒng)，可確保非常佳的間隙和重量的平衡，砂輪架的進(jìn)給移動通過無刷伺服電機(jī)，工作狀態(tài)磨頭架被自動夾持。
通過數(shù)字控制伺服電機(jī)和齒輪向下進(jìn)刀，從而實(shí)現(xiàn)一個恒定電機(jī)電荷和大切削，通過數(shù)控面板可調(diào)整脈沖量及順序脈沖，可快速調(diào)整往返運(yùn)行，所有的調(diào)整數(shù)據(jù)可數(shù)字顯示，通過數(shù)控面板可編程。
磨削電機(jī)帶防水高精密軸承和*連續(xù)運(yùn)行表現(xiàn)的特殊構(gòu)造，所有的轉(zhuǎn)運(yùn)部件都保持動態(tài)平衡
往返驅(qū)動是通過數(shù)字伺服電機(jī)，無級變量范圍0,5 – 20 m/min，可通過獨(dú)立的數(shù)控面板調(diào)節(jié)，逆轉(zhuǎn)是由無觸碰限位開頭決定，可通過數(shù)控來調(diào)節(jié)所需逆轉(zhuǎn)點(diǎn)
SIEMENS S7數(shù)控操作系統(tǒng)，這是GOCKEL專業(yè)研發(fā)的帶定位控制軸PLC控制磨削技術(shù), 簡捷地操作，舒適地自動化系統(tǒng)
整機(jī)時段性自動控制及監(jiān)督潤滑
設(shè)備參數(shù)：
參數(shù) 型號 | RH50 | RH60 | RH80 | RH100 | RH130 | RH150 | RH180 |
工作臺直徑 mm | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 |
磨削高度 mm | 250 | 300 | |||||
磨頭功率 Kw | 15 | 22 | 45 - 60 | ||||
磨頭轉(zhuǎn)速 U/min | 1200 - 2200 | 1000 - 2000 | |||||
砂輪直徑 mm | 350 | 350/500 | 500 - 600 | ||||
快速定位mm/min | 1000 | ||||||
進(jìn)刀量 mm | 0.001 - 0.2 | ||||||
工作臺轉(zhuǎn)速U/min | 50 - 200 | 20 - 150 | 20 - 100 | ||||
工作臺驅(qū)動 Kw | 4 | 6 | 7.5 | 11 | |||
冷卻液 l/min | 160 | 240 | 400 | ||||
磨削精度 mm | ±0.002 | ±0.005 |
