自動再循環(huán)閥的動作原理
根據(jù)主流量不同，再循環(huán)閥的主閥閥瓣將被確定在某一個位置上，主路止回閥的閥桿通過一杠桿，將主閥瓣動作傳遞至旁路，旁路系統(tǒng)控制通過旁路的流量同時將壓力減至出口所需值，當主閥瓣回到閥座關閉狀態(tài)時，所有流量通過旁路（回流），當主閥瓣上升到頂端位置時，旁路則*關閉，所有泵的流量流向工藝系統(tǒng)。
連接方式
法蘭標準按DIN或ANSI，其他標準的法蘭，如：ISO、BS、JIS、NF等，可按需提供。
進口及出口的連接方式也可采用焊接方式。
旁路的連接方式僅采用法蘭連接（便于檢查）。
材料
標準閥體材料：W。-Nr.1.0460(C22.8)(ASTMA105)。
TDC型閥門的內(nèi)部零件材料，標準產(chǎn)品為zui小含鉻量不小于13%的不銹鋼。控制套筒、套筒座及渦流錐均經(jīng)表面處理（離子真空淬火），以抗磨損。
其他用于閥體及內(nèi)部零件的鍛造材料可按需提供。
閥體材料的選擇，按照壓力及溫度條件確定。
如圖顯示: 當主閥瓣回至閥座關閉狀態(tài)時,所有流量通過旁路回流,如(圖（一）).
當主閥瓣上升至頂端位置時,旁路則*關閉,如(圖（二）)
| 尺寸-編碼 | 壓力等級-編碼 | 連接方式-編碼 | 結構-編碼 |
| DN80 (3”)=10 DN100 (4”)=11 DN125 (5”)=12 DN150 (6”)=13 DN200 (8”)=15 DN250 (10”)=16 | PN100 (600lbs)=6 PN160 (900lbs)=7 PN250 (1500lbs)=8 PN320 =9 PN400 (2500lbs)=0 | F=DIN 標準法蘭 U=ANSI 標準法蘭 S=焊接端口 | V=立式安裝 H=水平安裝 W=加大尺寸旁路 CS=碳鋼 (W.-Nr.1.0460),ASTM A105 |
| 閥體裝配 | |
| 件號 | 名稱 |
| 01 | 下閥體 |
| 02 | 上閥體 |
| 03 | 閥桿導向支架（上部） |
| 03.1 | 閥桿導向支架（下部） |
| 04 | 導向桿 |
| 06 | 彈簧 |
| 07 | 止回閥芯組件 |
| 07.1 | 止回閥瓣 |
| 07.2 | 閥桿 |
| 08 | 襯套 |
| 09 | 旁路殼體 |
| 25 | 定位銷 |
| 26 | 雙頭螺栓 |
| 27 | 雙頭螺栓 |
| 28 | 六角螺母 |
| 29 | 六角螺母 |
| 30 | O型密封圈 |
| 42 | 導向環(huán) |
| 43 | 導向環(huán) |
| 44 | 球體 |
| 旁路閥組件 | |
| 件號 | 名稱 |
| 10 | 渦流錐套組件 |
| 10.1 | 控制套頭 |
| 10.2 | 套筒座 |
| 11 | 控制頭 |
| 12 | 渦流錐 |
| 13 | 控制桿 |
| 14 | 軸銷 |
| 15 | 溢流套筒 |
| 16 | 溢流活塞 |
| 21 | 環(huán)型螺母 |
| 31 | O型圈 |
| 32 | O型圈 |
| 33 | O型圈 |
| 33.1 | 密封圈 |
| 34 | O型圈 |
| 34.1 | 密封圈 |
| 35 | O型圈 |
| 35.1 | 密封圈 |
安裝
自動循環(huán)閥（泵保護閥）應盡可能安裝在靠近離心泵處，直接裝在泵的出口處。泵的出口和閥的入口之間的距離，應不超過1.5米，以防止液體脈動引起的低頻水擊。優(yōu)先考慮垂直安裝，也可水平安裝。由于TDC型閥設計牢靠，使得其運行噪音低，可靠性高。
維護維護及安裝說明書按要求提供。在例行對泵的周檢時，應同時檢查閥的規(guī)定功能。
優(yōu)點
所有的閥體集四種功能于一體
1、自動根據(jù)流量調整旁路開度(系統(tǒng)的流量調節(jié));
2、旁路壓降可以控制;
3、主路、旁路均帶有止回閥;
4、三通T型結構,適宜于再循環(huán)管線;
●旁路不需要連續(xù)的流量,減少能耗;
●減少設計工作量(四種功能集于一體);
●減少安裝和維護成本(自力式,不需外部能源);
●減低故障發(fā)生的可能性—將高速流體造成故
障的可能性減至zui小,沒有氣蝕問題和電器接線費用;
●低流量工況下仍然可以保證泵穩(wěn)定性;
●與常規(guī)系統(tǒng)相比,整體費用低;
