斗式提升機主要特點　　1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。　　2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。　　3.運行可靠性好,*的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。　　4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。　　斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。一般都裝有機殼，以防止中粉塵飛揚安裝：　　1、安裝提升機應(yīng)首先固定好機座，機座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，zui后連接機頭和安裝減速電機。　　2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必需與樓板固定，若附著物，應(yīng)安設(shè)支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。　　3、機筒連接答應(yīng)墊入密封墊，以保證密封。　　4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操縱孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應(yīng)將底輪調(diào)至zui高位置。　　5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于同一垂直平面內(nèi)。　　6、為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機筒的*線應(yīng)力求在統(tǒng)一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。　　7、料斗裝于提升機內(nèi)，不應(yīng)有偏斜造成碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。　　8、張緊裝置應(yīng)保證料斗帶具有平均的正常工作所必需的張緊力。　　9、當(dāng)提升機安裝完畢后，應(yīng)向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入出產(chǎn)。操作使用中的注意事項1. 本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。2. 喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。3. 提升機在*使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。4. 提升機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。5. 減速機維護按減速機使用要求進行。6. 如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。7. 要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。8. 各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。運行中的故障分析與處理1、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響(1)機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。　　(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。　　(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。　　(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。　　(6)料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。　　(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。　　(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。　　(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。　　(10)機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。2、電動機底座振動　　(1)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。　　(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進行重新調(diào)整。　　(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調(diào)整。　　(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。　　(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。　　(6)傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。3、漏灰　　(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。　　(2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。　　(3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。4、提升量達不到設(shè)計能力　　(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。　　(2)的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力。　　(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。　　(4)物料計量方法不當(dāng)，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。5、物料排出量不足　　(1)提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。　　(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。　　(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。