二、工作原理：
該機由振動料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲料倉下部，振動料斗內(nèi)裝有球面活化器，斗外裝有YZD型振動電機，振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封。
安裝在振動料斗外側(cè)的振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動料斗內(nèi)的球面活化器產(chǎn)生強烈的水平振動。球面活化器將水平方向的激振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內(nèi)的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現(xiàn)物料的整體流動，從出料口均勻排出。
振動料斗的給料量與振動力的大小成正比。振動停止，排料也立即停止。調(diào)節(jié)振動電機的激振力可以改變排料量的大小，給（排）料誤差為5％。
三：技術(shù)參數(shù)：
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四、振動料斗具有以下特點：
1、兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能量強，超過其它破拱漏料裝置， 給料均勻、準(zhǔn)確。
2、由于活化作用，物料在料倉內(nèi)整體流動，沒有粒度偏析，且有混合物料的作用。
3、采用橡膠減振裝置，噪音低，隔振效果好。
4、重量輕、體積小、占用空間小、節(jié)約工程造價。
5、給料能力調(diào)節(jié)范圍大，配備變頻調(diào)速電控箱后可實現(xiàn)給料量的自動調(diào)節(jié)。
6、有防爆要求時使用防爆振動電機，在食品、醫(yī)藥及腐蝕性物料的系統(tǒng)中使用時料斗可用不銹鋼制造。
7、出料口可做成中心出料式和一側(cè)出料式。
五、安裝和使用：
1、先把固定斗用螺栓固定在儲料倉下部的法蘭上，再將振動料斗用橡膠減振裝置吊掛在固定斗下方。
2、固定斗下平面和振動料斗上平面之間的縫隙用橡膠套密封。
3、振動料斗出料口和受料口間留10-20mm間隙，用橡膠套密封。
4、調(diào)整減振裝置的裝置，使振動斗上平面與固定斗下平面平行，間隙10-30mm。
5、振動料斗有三種不同直徑的活化器，根據(jù)物料種類和粒度來選擇，活化器用螺栓緊固在振動斗的支承架上。
6、調(diào)節(jié)振動電機激振力，使給料量達到要求，配用變頻控制箱，可實現(xiàn)給料量的手動和自動控制。
7、試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時檢查電機地腳螺栓、橡膠減振裝置等參振部分的螺栓是否松動。投入使用后，前兩周內(nèi)，每班應(yīng)檢查緊固一次。
