一、TTB系列曲軸車(chē)車(chē)?yán)瓩C(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域
TTB系列曲軸車(chē)車(chē)?yán)瓩C(jī)床是大連機(jī)床（DMTG）開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)、*水平的數(shù)控曲軸零件主軸頸連桿頸車(chē)床，本機(jī)床主要適用于燃油發(fā)動(dòng)機(jī)中曲軸零件的主軸頸連桿頸的半精加工。
二、TTB系列的特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1、機(jī)床床身為高密鑄鐵整體鑄造，圓筒式筋板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌面呈45°傾角。采用有限元分析技術(shù)，優(yōu)化了床身的承載截面和導(dǎo)軌跨距，從而保證機(jī)床具有良好的剛性、吸震性和精度保持性，能*適應(yīng)曲軸零件大負(fù)荷、斷續(xù)切削的加工特點(diǎn)。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)采用免維護(hù)的設(shè)計(jì)和工藝，通過(guò)定量預(yù)壓裝配和定量潤(rùn)滑脂注入的方法，以及高精度的主軸軸承組和*的跨距支撐，使主軸具有高精度、高剛性和高速的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，并終身免維護(hù)。
3、機(jī)床刀架的縱向運(yùn)動(dòng)（Z軸）導(dǎo)軌采用高精度、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌；縱向驅(qū)動(dòng)絲杠采用旋轉(zhuǎn)螺母絲杠，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)；采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，縱向快移速度可達(dá)40m/min。
4、機(jī)床刀架的橫向運(yùn)動(dòng)（X軸）導(dǎo)軌采用高剛性淬硬精磨滑動(dòng)導(dǎo)軌；橫向滑板的滑動(dòng)面采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)貼塑導(dǎo)軌板；橫向驅(qū)動(dòng)絲杠采用精密滾珠絲杠；采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫向快移速度可達(dá)20m/min。
5、機(jī)床刀架的橫向（X軸）和縱向（Z軸）的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有兩種控制形式，標(biāo)準(zhǔn)配置為半閉環(huán)控制系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶的需求加裝光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
6、機(jī)床的主軸箱可以是固定的，也可以是沿縱向移動(dòng)的（W軸）。主軸箱縱向移動(dòng)導(dǎo)軌采用高剛性淬硬精磨滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)面采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)貼塑導(dǎo)軌板；主軸箱移動(dòng)可以是交流伺服電機(jī)+預(yù)拉伸精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，也可以是液壓驅(qū)動(dòng)。交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的快移速度可達(dá)16m/min。
7、機(jī)床的卡具可以是通用的三爪自定心卡盤(pán)，可以是浮動(dòng)卡盤(pán)，也可以是曲軸加工的卡爪可伸縮式卡盤(pán)（加工曲軸主軸頸）或曲軸加工的分度卡盤(pán)（加工曲軸連桿軸頸）。
三、TTB系列的技術(shù)參數(shù)
曲軸車(chē)車(chē)?yán)瓩C(jī)床
| 參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
- 品 牌大連機(jī)床/DMTG
- 型 號(hào)TTB系列
- 所 在 地大連市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018-05-14
- 訪問(wèn)次數(shù)2993
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大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司始建于1948年，是共和國(guó)建國(guó)初期全國(guó)機(jī)床行業(yè)十八羅漢之一。伴隨著新中國(guó)前進(jìn)發(fā)展的腳步，幾代大連機(jī)床人走過(guò)了史詩(shī)般的創(chuàng)業(yè)拼搏歷程，在新中國(guó)工業(yè)發(fā)展*寫(xiě)下了可歌可泣的壯麗篇章。
從20世紀(jì)90年代末至已經(jīng)過(guò)去的“十一五”期間，集團(tuán)公司走出了一條具有自身特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路，企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了跨越式增長(zhǎng)，成為全國(guó)大型的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國(guó)機(jī)床行業(yè)的*企業(yè)。
今天的大連機(jī)床集團(tuán)麾下?lián)碛腥Y、合資、控股及參股子公司40多個(gè)，其中與德國(guó)、日本、美國(guó)等國(guó)家成立的合資公司8個(gè)，已經(jīng)由過(guò)去單一的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為今天多種產(chǎn)業(yè)并舉、走出向發(fā)展的大型產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)。
企業(yè)擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)（集團(tuán)）技術(shù)中心，已形成由博士后、博士等國(guó)內(nèi)外工程技術(shù)人員和普通工程技術(shù)人員組成的技術(shù)開(kāi)發(fā)隊(duì)伍，在美國(guó)和德國(guó)設(shè)有技術(shù)分中心。由此組成的技術(shù)創(chuàng)新體系，保證了企業(yè)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作的順利開(kāi)展。以此為依托，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，與國(guó)外的研究院所、大學(xué)院校、機(jī)床廠家開(kāi)展了廣泛的合作交流，擴(kuò)大技術(shù)創(chuàng)新體系，提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，不斷開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的*技術(shù)和具有*水平的新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了科研開(kāi)發(fā)及成果產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的整體推進(jìn)。
至今，大連機(jī)床集團(tuán)已為國(guó)家汽車(chē)、航天航空、*、核工業(yè)、風(fēng)電核電及船舶、軌道交通、工程機(jī)械等行業(yè)提供了大量重大裝備，是國(guó)內(nèi)為重點(diǎn)企業(yè)提供整套裝備數(shù)量Z多、規(guī)模較大、水平Z高的廠家。其中，自動(dòng)線產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了剛?cè)峤Y(jié)合和*柔性化，許多關(guān)鍵性技術(shù)達(dá)到世界水平，自動(dòng)化程度更高，關(guān)鍵部件自我配套，替代了進(jìn)口。而今，產(chǎn)品遍布國(guó)內(nèi)各省市自治區(qū)，遠(yuǎn)銷(xiāo)世界100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。使中國(guó)的機(jī)床制造企業(yè)站在了世界機(jī)床行業(yè)的前列，敢于世界機(jī)床*同臺(tái)競(jìng)技。
站在新起點(diǎn)，大連機(jī)床集團(tuán)將在科學(xué)發(fā)展觀的下，肩負(fù)好企業(yè)應(yīng)有的政治責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任、社會(huì)責(zé)任。凝心聚力、求真務(wù)實(shí)、銳意進(jìn)取，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提高發(fā)展質(zhì)量，在創(chuàng)新中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，建設(shè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新、自主、和諧企業(yè)，為振興民族裝備制造業(yè)貢獻(xiàn)新的力量。
