一、VHT系列立式車銑復(fù)合加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域
VHT800是一臺采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)控制，五軸(X軸、Y軸、Z軸、C軸、A軸)聯(lián)動的全閉環(huán)控制的立式車銑復(fù)合加工中心。適用于能源、汽車、工程機(jī)械、模具、高精密儀器等民用工業(yè)等行業(yè)，以車銑加工為主體，可實(shí)現(xiàn)車、銑、鉆、鏜等多種工序，適用于復(fù)雜零件的高精度五面完整加工。VHT800產(chǎn)品在工藝、系統(tǒng)之間搭建起了橋梁，將車削和銑削功能集成到一臺高性能機(jī)床之中。
二、VHT系列的特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
機(jī)床采用立柱移動式布局。符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、立柱、滑板等主要基礎(chǔ)大鑄件件均采用樹脂砂鑄造，整機(jī)穩(wěn)定性*。
1）床身床身采用HT300材料進(jìn)行整體鑄造成型，床身導(dǎo)軌采用一直線滾柱導(dǎo)軌供立柱沿Y軸移動，床身前端設(shè)計(jì)有大平面安裝X軸轉(zhuǎn)臺底座。床身兩側(cè)設(shè)計(jì)有排屑溝并可安裝螺旋排屑器，鐵屑由螺旋排屑器導(dǎo)入外置鏈?zhǔn)脚判计魃吓懦鲨F屑。床身直線滾柱導(dǎo)軌中間設(shè)有Y軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺，使Y軸形成閉環(huán)控制。床身直線滾柱導(dǎo)軌中間還設(shè)有供Y軸雙驅(qū)動移動用的并列滾珠絲杠端支撐座。由于光柵尺安裝在兩導(dǎo)軌和雙驅(qū)動軸的中間部位，使之Y軸移動距離檢測精度大大提高。床身設(shè)計(jì)采用有限元分析，結(jié)構(gòu)合理，剛性強(qiáng)。
2）立柱立柱采用HT300材料進(jìn)行整體鑄造成型。立柱設(shè)計(jì)采用有限元分析，輕量化設(shè)計(jì)及重心驅(qū)動原理設(shè)計(jì)，立柱底面直接安裝在床身直線導(dǎo)軌滑塊上，立于床身Y軸導(dǎo)軌之上，并采用雙滾珠絲杠驅(qū)動，使立柱沿Y軸移動的穩(wěn)定性和隨動性大大提高。立柱正面設(shè)有供Z軸刀塔移動的滾柱直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中間設(shè)有滾珠絲杠端支撐座，在導(dǎo)軌中間還設(shè)有Z軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺，使Z軸形成閉環(huán)控制。由于光柵尺安裝在兩導(dǎo)軌中間部位，使之Z軸移動距離檢測精度大大提高。
3）X軸滑臺滑臺底座采用HT300材料進(jìn)行整體鑄造成型，安裝在床身前端，底座之上設(shè)有供X軸移動用的滾柱直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中間設(shè)有滾珠絲杠端支撐座，在導(dǎo)軌中間還設(shè)有X軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺，使X軸形成閉環(huán)控制。由于光柵尺安裝在兩導(dǎo)軌中間部位，使之X軸移動距離檢測精度大大提高。
4）直線驅(qū)動軸X軸、Y軸、Z軸驅(qū)動統(tǒng)一采用伺服電機(jī)驅(qū)動，直連滾珠絲杠形式。采用電機(jī)法蘭盤中空冷卻和中空冷卻滾珠絲杠，使絲杠傳動進(jìn)給系統(tǒng)處于恒溫下工作，盡量避免溫度的改變影響驅(qū)動軸的定位精度。使機(jī)床精度保持穩(wěn)定狀態(tài)。
5）車銑轉(zhuǎn)臺車銑轉(zhuǎn)臺采用*的大扭矩直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動，沒有傳動間隙。作為車削時的主軸使用時，主軸的zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)到600r/min，保證了高速的車削和扭矩。當(dāng)銑削時，作為C軸用，C軸并配有環(huán)形光柵尺，形成C軸閉環(huán)控制，使C軸的傳動精度和分度精度達(dá)到非常高。C軸剎車采用液壓抱緊剎車形式。C軸直驅(qū)電機(jī)采用水冷結(jié)構(gòu)形式，保證了電機(jī)的穩(wěn)定工作。C軸轉(zhuǎn)臺直徑為800mm，設(shè)計(jì)有T型槽結(jié)構(gòu)，便于工裝卡具的安裝。
6）擺頭動力車銑刀塔本機(jī)床車銑刀塔采用德國SAUTER0.5.052.025帶A軸的車銑電動刀塔。刀塔的基本功能：電主軸以每5度為基準(zhǔn)分度、可在任何位置定位、電主軸和旋轉(zhuǎn)單元可同時轉(zhuǎn)動、主軸可空刀驅(qū)動、電機(jī)心軸可實(shí)現(xiàn)靜態(tài)鎖定、可自行實(shí)現(xiàn)換刀功能、可實(shí)現(xiàn)外部冷卻和中心內(nèi)冷。
擺頭動力刀架(A軸)是車銑復(fù)合加工中心的核心部件，由A軸工作臺和*主軸兩部分組成，其工作特點(diǎn)是主軸銑削時動態(tài)旋轉(zhuǎn)，車削時不轉(zhuǎn)。車削時卸荷齒形聯(lián)軸節(jié)將主軸固定到旋轉(zhuǎn)殼體上，消除主軸軸承負(fù)載，提供防鉸定位精度，并吸收切削力。*則由碟簧夾緊，液壓釋放，通過液壓系統(tǒng)壓力差值監(jiān)視*夾緊情況。*采用*的CaptoC6的接口形式。在換刀時利用壓縮空氣清潔主軸錐面，采用迷宮式密封防污染。
7）刀庫本機(jī)床刀庫采用中國臺灣產(chǎn)40把刀位的鏈?zhǔn)降稁欤捎肅aptoC6的接口形式。機(jī)床換刀時刀架退到固定的位置系統(tǒng)控制自動完成換刀。
8）冷卻及排屑系統(tǒng)機(jī)床配置了冷卻和排屑系統(tǒng)。冷卻箱和排屑器設(shè)計(jì)為一體。該機(jī)床只配置了*外冷卻。排屑系統(tǒng)由機(jī)床床身兩側(cè)的螺旋式排屑器和機(jī)床外設(shè)置的鏈?zhǔn)脚判计鹘M成，鐵屑由機(jī)床內(nèi)部的螺旋式排屑器排至機(jī)床外的鏈?zhǔn)脚判计魃显倥湃腓F屑車內(nèi)。
9）潤滑系統(tǒng)本機(jī)床只有四處滾珠絲杠螺母處采用了集中潤滑進(jìn)行了稀油潤滑，其余直線導(dǎo)軌、軸承等均采用了*甘油潤滑。機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行油脂的更換與維護(hù)。
10）機(jī)床防護(hù)機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢設(shè)計(jì)，造型新穎*，擋水、防屑、維護(hù)方便，體現(xiàn)時代的特點(diǎn)。各個直線軸導(dǎo)軌均配置了不銹鋼拉伸式防護(hù)罩。機(jī)床從外觀上觀察特別的整潔、干凈，給操作者帶來一種舒適的感覺，間接的緩解了勞動者的緊張的工作情緒。
11）數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)選用德國西門子840D五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜曲面的插補(bǔ)等加工。
三、VHT系列的技術(shù)參數(shù)
四、VHT系列的產(chǎn)品配置表：
立式車銑復(fù)合加工中心
| 參考價 | 面議 |
- 公司名稱大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
- 品 牌
- 型 號VHT系列
- 所 在 地大連市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2018-05-14
- 訪問次數(shù)8354
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大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司始建于1948年，是共和國建國初期全國機(jī)床行業(yè)十八羅漢之一。伴隨著新中國前進(jìn)發(fā)展的腳步，幾代大連機(jī)床人走過了史詩般的創(chuàng)業(yè)拼搏歷程，在新中國工業(yè)發(fā)展*寫下了可歌可泣的壯麗篇章。
從20世紀(jì)90年代末至已經(jīng)過去的“十一五”期間，集團(tuán)公司走出了一條具有自身特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路，企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了跨越式增長，成為全國大型的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國機(jī)床行業(yè)的*企業(yè)。
今天的大連機(jī)床集團(tuán)麾下?lián)碛腥Y、合資、控股及參股子公司40多個，其中與德國、日本、美國等國家成立的合資公司8個，已經(jīng)由過去單一的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為今天多種產(chǎn)業(yè)并舉、走出向發(fā)展的大型產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)。
企業(yè)擁有國家認(rèn)定企業(yè)（集團(tuán)）技術(shù)中心，已形成由博士后、博士等國內(nèi)外工程技術(shù)人員和普通工程技術(shù)人員組成的技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，在美國和德國設(shè)有技術(shù)分中心。由此組成的技術(shù)創(chuàng)新體系，保證了企業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作的順利開展。以此為依托，推動產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，與國外的研究院所、大學(xué)院校、機(jī)床廠家開展了廣泛的合作交流，擴(kuò)大技術(shù)創(chuàng)新體系，提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，不斷開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的*技術(shù)和具有*水平的新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了科研開發(fā)及成果產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的整體推進(jìn)。
至今，大連機(jī)床集團(tuán)已為國家汽車、航天航空、*、核工業(yè)、風(fēng)電核電及船舶、軌道交通、工程機(jī)械等行業(yè)提供了大量重大裝備，是國內(nèi)為重點(diǎn)企業(yè)提供整套裝備數(shù)量Z多、規(guī)模較大、水平Z高的廠家。其中，自動線產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了剛?cè)峤Y(jié)合和*柔性化，許多關(guān)鍵性技術(shù)達(dá)到世界水平，自動化程度更高，關(guān)鍵部件自我配套，替代了進(jìn)口。而今，產(chǎn)品遍布國內(nèi)各省市自治區(qū)，遠(yuǎn)銷世界100多個國家和地區(qū)。使中國的機(jī)床制造企業(yè)站在了世界機(jī)床行業(yè)的前列，敢于世界機(jī)床*同臺競技。
站在新起點(diǎn)，大連機(jī)床集團(tuán)將在科學(xué)發(fā)展觀的下，肩負(fù)好企業(yè)應(yīng)有的政治責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任、社會責(zé)任。凝心聚力、求真務(wù)實(shí)、銳意進(jìn)取，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提高發(fā)展質(zhì)量，在創(chuàng)新中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，建設(shè)具有競爭力的創(chuàng)新、自主、和諧企業(yè)，為振興民族裝備制造業(yè)貢獻(xiàn)新的力量。
