機床再制造的概念與含義：機床再制造就是將有再制造價值的廢舊機床的主體結(jié)構(gòu)及其他有利用價值的零部件，利用現(xiàn)代*制造技術(shù)對其進行修復達到標準要求，以其作為再制造新機床的零部件，再配以其他新制造的零部件和外購的新的*配套件，重組成技術(shù)*的新機床，并經(jīng)過嚴格檢驗和驗收，達到或超過國家規(guī)定的標準，成為可以進入市場流轉(zhuǎn)商品。這樣一個全過程，就可以理解為機床再制造。。
3MK2150數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床再制造。
再造后機床為數(shù)控軸承磨床，用于軸承內(nèi)環(huán)滾道的磨削。PLC控制磨削循環(huán)自動完成，自動進給、自動計數(shù)修整砂輪、自動定程控制尺寸。
主要技術(shù)特點：
1.機床布局采用工作臺往復滑板、砂輪架切入滑板垂直運動的方式。由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動電機+柔性聯(lián)合軸+高精度滾珠桿分別控制工作臺往復滑板、砂輪架切入滑板。
2.數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱FX3UPLC及威綸MT6070ih2觸摸屏（10英寸彩色）。
3.采用日本三菱HC-SFS系列交流伺服電機及MR-J2S驅(qū)動器，并配備17位編碼器半閉環(huán)控制。
4.工件變頻（海利普）調(diào)速。
5.電器系統(tǒng)具有位置顯示、工步顯示、故障顯示功能。
6.具備即成工藝參數(shù)存儲功能，至少20條，并可擴展。
7.全封閉噴塑防護罩，加工區(qū)域采用防護罩全封閉，杜絕切屑、冷卻液、油霧等外泄。
8.機床選用部優(yōu)金魚牌油漆，抗腐蝕性較強。設備顏色：上為乳白，下為深藍或按用戶要求。
主要技術(shù)規(guī)格：
工件zui大磨削直徑 | 500mm |
zui小磨削直徑 | 150mm |
工件zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 700mm |
工作臺zui大行程 | 500mm |
砂輪直徑x寬度 | 750x63mm |
砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 1000rpm |
加工精度：
圓度 | 5µm |
粗糙度 | 0.4µm |
五大優(yōu)勢：
1.資源充分利用。能利用的支承大件和配套零部件都可以回收利用。
2.提高精度穩(wěn)定性。由于經(jīng)過*使用，就等于經(jīng)過了*自然時效，使內(nèi)應力得到了zui大限度的消除，因此，有利于提高產(chǎn)品精度穩(wěn)定性。
3.縮短產(chǎn)品制造周期。由于省去了可利用回收件的部分制造周期，這就縮短了整個產(chǎn)品的制造周期。
4.利于節(jié)能減排。省去了可利用支承大件和配套零部件一些鑄造或焊接或其他加工過程，而節(jié)能減排，這也是發(fā)展低碳經(jīng)濟和綠色制造的一個應該重視的環(huán)節(jié)。
5.降低成本。
