閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

　　開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

二、不銹鋼閘閥性能范圍

型號 Type	公稱壓力 Nominal pressure	試驗(yàn)壓力Test pressure			工作溫度（℃） Working Temperature	適用介質(zhì) Suitable Medium
		強(qiáng)度（水）Mpa	密封（水）空氣（Mpa）	低壓密封（空氣）Mpa
Z41W-16P（R）	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類
Z41W-25P（R）	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	ACETIC ACID
						醋酸類
Z40W-40P（R）	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類
Z541W-64P（R）	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	ACETIC ACID
						醋酸類

三、不銹鋼閘閥主要材料

零件名稱 Part name	材料Material
	Z41Y-16i/25i/40i	Z41W-16P/25P/40P	Z41W-16R/25P/40R
閥體、閥蓋 Body donnet	鉻鎳鋼 Ci Ni STEEL	鉻鎳鈦鋼 Ci Ni Ti	鉻鎳鉬鈦鋼 Ci Ni Mo Ti Steel
閥板 Wedge gate	合金鋼+硬質(zhì)合金
閥桿 Stem	合金鋼 ALLoy steel
閥桿螺母 Stem	鋁鐵青銅 Al bronze
手輪 Hand wheel	灰鑄鐵、可鑄鍛鐵 Castirom forageable casriron

四、不銹鋼閘閥的主要連接尺寸和外形尺寸

型號 Type	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
型號 Type	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	H	b-f	Z-Φd	Do
Z41W-16P（R）	15	130	95	65	45	170	16-2	4-14	120
	20	150	105	75	55	190	16-2	4-14	140
	25	160	115	85	65	205	16-2	4-14	160
	32	180	135	100	78	270	18-2	4-18	180
	40	200	145	110	85	310	18-3	4-18	200
	50	250	160	125	100	358	18-3	4-18	240
	65	265	180	145	120	373	18-3	4-18	240
	80	280	195	160	135	435	20-3	8-18	280
	100	300	215	180	155	500	20-3	8-18	300
	125	325	245	210	185	614	22-3	8-18	320
	150	350	280	240	210	674	24-3	8-23	360
	200	400	335	295	265	818	26-3	12-23	400
	250	450	405	355	320	969	30-3	12-25	450
	300	500	460	410	375	1145	30-4	12-25	560

型號 Type	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
型號 Type	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	H	b-f	Z-Φd	Do
Z41W-25P（R）	15	130	95	65	45	170	16-2	4-14	120
	20	150	105	75	55	190	16-2	4-14	140
	25	160	115	85	65	205	16-2	4-14	160
	32	180	135	100	78	270	18-2	4-18	180
	40	200	145	110	85	310	18-3	4-18	200
	50	250	160	125	100	358	20-3	4-18	240
	65	285	180	145	120	373	22-3	8-18	240
	80	280	195	160	135	435	22-3	8-18	280
	100	300	230	190	160	500	24-3	8-23	320
	125	325	270	220	188	614	28-3	8-25	360
	150	350	300	250	218	674	30-3	8-25	400
	200	400	360	310	278	818	34-3	12-25	400
	250	450	425	370	332	969	36-3	12-30	450
	300	500	485	430	390	1145	40-4	16-30	560

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。