•高剛性“T”字型床身結(jié)構(gòu)設(shè)計，能抵抗重切削所產(chǎn)生的力矩，精度保持性好。
•動立柱結(jié)構(gòu)，雙立柱對稱性布局，溫度場分布均勻，可減少Y軸和Z軸熱變形。
•三個直線坐標軸X、Y、Z由AC伺服電機驅(qū)動，Ф55mm高精度滾珠絲杠傳動，兩端配置成組TAC系列軸承支承，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，補償熱變形，提高伺服進給系統(tǒng)剛性。
•X、Y、Z三軸采用高精度直線導(dǎo)軌，剛性好，承載能力大，動態(tài)響應(yīng)好，zui高快移速度可達15m/min。
•高速主軸，主軸zui高轉(zhuǎn)速達6000r/min，主軸電機額定功率22KW，滿足重負荷切削的需要。
•高精度主軸，主軸前后支承采用精密主軸軸承支承，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，主軸組件進行高精度等級的動平衡實驗。
•主軸配置位置編碼器，除完成定向功能外，還可實現(xiàn)剛性攻絲。
•主軸配有前端法蘭盤冷卻和通過主軸中心冷卻兩種冷卻方式供選用。主軸內(nèi)冷采用加工中心旋轉(zhuǎn)接頭，zui高壓力2.5Mpa。
•數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，由AC伺服電機驅(qū)動，高精度蝸輪付傳動，變齒厚蝸桿，調(diào)整間隙方便，工作臺采用工作臺組合推力向心滾柱軸承支承，回轉(zhuǎn)精度高，承受載荷大，磨擦力小，啟動力矩小，動態(tài)響應(yīng)好。
•數(shù)控轉(zhuǎn)臺采用高精度圓編碼器構(gòu)成全閉環(huán)控制，zui小分度值 0.001°。
•主軸安裝在主軸套內(nèi)，主軸組件整體裝調(diào)，安裝維修方便。
•主軸套外循環(huán)槽恒溫油強制冷卻，使之成為溫控主軸，控制溫升±1°C，長時間切削，主軸精度不變，保證了高精度加工。
•快速*交換系統(tǒng)ATC，鏈式刀庫，*一*的換刀時間在7秒以內(nèi)，zui大*重量達30kg，zui長*長度450mm。
•機床可配平行或回轉(zhuǎn)交換的新型托盤交換系統(tǒng)APC。
•根據(jù)用戶需要可配置破損*檢測裝置（BTD），主軸功率監(jiān)控功能等*的*管理監(jiān)控功能。
•配置高檔SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，功能強勁，操作方便，本機床為六軸控制四軸聯(lián)動。
•電氣柜裝有溫控裝置，用于調(diào)節(jié)溫度和濕度，確保電氣元件工作穩(wěn)定可靠。
•全封閉大防護罩，整齊、美觀。