J41F46襯氟截止閥是指關(guān)閉（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線(xiàn)做升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。襯氟截止閥基本結(jié)構(gòu) ,塑料襯里J41型直通式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱(chēng)通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　襯氟截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

　　襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

　　工作行程小，啟閉時(shí)間短。

　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

　　襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下：

　　流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

　　不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　調(diào)節(jié)性能較差。

　　高壓截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

　　襯氟截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

　　截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

　　截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。

　　截止閥分為三類(lèi)：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

二、J41F46襯氟截止閥主要零件及材料

零件名稱(chēng)	材料
閥體、閥蓋	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3
閥瓣	優(yōu)炭鋼、不銹鋼、襯F46、F3
閥桿	不銹鋼
填料	F4
閥桿螺母	2HMn58-2-2
手輪	HT200

三、J41F46襯氟截止閥標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB12233
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79-94
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn)	GB/T13927
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)

公稱(chēng)通徑	PN1.6MPa主要外形尺寸和連接尺寸mm										重量
DN	L	D	D1	D2	f	b	z-φd	D0	H1	H2	kg
15	130	95	65	43	3	14	4-φ14	100	190	202	7
20	150	105	75	50	3	14	4-φ14	100	225	250	8
25	160	115	85	60	3	16	4-φ14	120	230	255	9
32	180	135	100	68	3	18	4-φ18	140	260	290	12
40	200	145	110	80	3	18	4-φ18	160	280	315	16
50	230	160	125	100	3	20	4-φ18	180	300	345	20
65	290	180	145	115	3.5	20	4-φ18	200	365	420	28
80	310	195	160	130	3.5	22	8-φ18	240	420	490	39
100	350	215	180	150	4	24	8-φ18	280	450	536	51
125	400	245	210	180	4	26	8-φ18	320	520	630	70
150	480	280	240	210	4	28	8-φ23	360	560	695	100
200	600	335	295	260	5	32	8-φ23	400	630	780	160
250	730	405	355	319	5	36	12-φ26	450	700	880	250
300	850	460	410	370	6	40	12-φ26	500	770	1070	350

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門(mén)安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

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關(guān)鍵詞：截止閥