Y43X固定比例式減壓閥外形美觀、質(zhì)量可靠，比例準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)，既減動壓也減靜壓。利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同截面積產(chǎn)生的壓力差，改變閥后的壓力，達(dá)到減壓目的。良邦公司減壓閥的減壓比例是：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等，亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計特殊比例的減壓閥。

二、主要技術(shù)參數(shù)

適用介質(zhì)		水、氣體
適用溫度		≤90℃
壓力誤差		≤8％
zui小開啟壓力	2∶1	0.2MPa
	3∶1	0.3MPa
連接形式		法蘭、內(nèi)螺紋
主要零件材料	閥體	錫青銅	不銹鋼	鑄鐵
	內(nèi)件	錫青銅	不銹鋼	錫青銅或不銹鋼

三、主要外形尺寸

（法蘭連接尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84標(biāo)準(zhǔn)，PN1.6MPa按GB4213.5-84標(biāo)準(zhǔn)）

公稱通徑DN（mm）	A	D3
25	232	115/125
32	246	140/150
40	256	150/155
50	270	165/175
65	306	185/200
80	320	210/230
100	340	240/265
125	400	275/300
150	429	310/350
200	358	355/400

型號	公稱壓力	公稱通徑DN（mm）	L
YB43X-10T （B型）	1.0	50	85
		65	102
		80	122
		100	140
		125	160
		150	178
		200	230
YB43X-16T （B型）	1.6	50	85
		65	102
		80	122
		100	140
		125	160
		150	178
		200	230

公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）
公稱通徑DN（mm）	C	L	D
15	1/2"	80	50
20	3/4"	80	50
25	1"	90	54
32	1 1/4"	100	60
40	1 1/2"	110	68
50	2"	120	80

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。