新日本工機(jī)RB-M龍門式加工中心
新日本工機(jī)RB-M龍門式加工中心簡介：
“RB-M”系列龍門式加工機(jī)是SNK產(chǎn)品中zui的一個系 列，擁有7種不同的工作臺尺寸，可根據(jù)加工對象的不同，更換不 同的附件銑頭，從一般機(jī)械零部件到模具、飛機(jī)零部件，可滿足 各種不同的加工需要。W軸由于全行程數(shù)字化控制，不管是有高 低落差的還是特殊形狀的工件，都可以進(jìn)行高效率的“4軸控制” 連續(xù)加工。同時，還搭載有“Z軸熱變形補(bǔ)正”控制裝置，可確 保主軸鼻端Z軸方向不發(fā)生熱變形，實(shí)現(xiàn)高精度加工。
■RB-M ：(工作臺的尺寸) 2,500×1,200～8,000×4,000 (mm)
新日本工機(jī)RB-M龍門式加工中心為國內(nèi)、日本zui機(jī)型，4軸全程數(shù)控，高效率、高精度加工，*性價(jià)比。
新日本工機(jī)RB-M龍門式加工中心特點(diǎn)：
- 圓立柱、圓滑枕、加工穩(wěn)定
- 橫梁數(shù)控控制（4軸控制）對應(yīng)大型工件的加工
新日本工機(jī)RB-M龍門式加工中心優(yōu)勢：
1、X、Y軸采用線性導(dǎo)軌：定位速度與我司舊機(jī)型相比提高了25%（x、y軸快速進(jìn)給速度25m/min）,減少了定位時間，提高了加工效率。
2、標(biāo)準(zhǔn)配置*自動更換裝置（ATC,40把）、附件銑頭自動交換裝置（AAC，1工位）：實(shí)現(xiàn)全自動5面加工，提高設(shè)備移動率。ATC、AAC、附近銑頭旋轉(zhuǎn)M指令控制，操作簡單。
3、工作臺自動交換裝置（APC、選件）:減少因工件裝交導(dǎo)致的設(shè)備閑置時間，提高稼動率。可根據(jù)客戶工廠環(huán)境設(shè)計(jì)交換工作臺布局，乃至實(shí)現(xiàn)FMS配套。
4、排屑器（選件）：自動排屑，減少清掃作業(yè)時間。
5、防濺護(hù)板（選件）：防止切削液和切屑飛濺，保持工廠整潔，提高操作安全。
5面/任意面加工簡單化：
通過X、Y、Z軸指令控制X、Y、Z、W軸，簡單易用的5面加工機(jī)，可輕松實(shí)現(xiàn)上表面、4側(cè)面以及傾斜面的編程加工，坐標(biāo)自動轉(zhuǎn)換，Z/W軸自動行程分配，橫梁（w軸）下降過程中的自動干涉檢查，90度*附件銑頭實(shí)現(xiàn)任意面加工。
主要規(guī)格
項(xiàng) 目 | RB2M | RB3M | RB4M | RB5M | |||
立柱間有效距離 | mm | 1,700 | 2,100 | 2,600 | 3,100 | ||
工作臺表面至主軸端距離 | mm | 1,350 | 1,500 | 1,500 | 1,800 | ||
工作臺尺寸 | X軸方向 | mm | 2,500 | 3,000 | 4,000 | 5,000 | |
Y軸方向 | mm | 1,200 | 1,500 | 2,000 | 2,500 | ||
工作臺允許負(fù)重 | Kg | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 15,000 | ||
主軸電機(jī)（30分鐘/連續(xù)） | KW | 低速域：22/18 高速域：25/22 | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 40-6,000 | |||||
主軸錐孔（公稱尺寸） |
| ISO No.50 | |||||
主軸內(nèi)經(jīng)/滑枕直徑 | mm | Φ90（Φ100 op）/Φ330 | |||||
行 程 | 工作臺前后 | X軸 | mm | 2,750 | 3,250 | 4,250 | 5,250 |
主軸頭左右 | Y軸 | mm | 2,000 | 2,400 | 2,900 | 3,400 | |
圓滑枕上下 | Z軸 | mm | 600 | ||||
橫梁上下 | W軸 | mm | 900 | 1,100 | 1,100 | 1,400 | |
進(jìn) 給 速 度 | 快速進(jìn)給 | X、Y軸 | m/min | 25（行程兩端20） | |||
Z軸 | m/min | 8 | |||||
W軸 | m/min | 6 | |||||
切削進(jìn)給 | X、Y軸 | mm/min | 1-10,000 | ||||
Z軸 | mm/min | 1-8,000 | |||||
W軸 | mm/min | 1-6,000 | |||||
A T C 裝 置 | 刀庫容量 |
|
| 40把 | |||
選刀方式 |
|
| 就近隨機(jī)選擇 | ||||
刀柄 |
|
| MAS BT50+P50T-Ⅱ | ||||
zui大*直徑 | （相鄰無刀） | mm | 232 | ||||
（相鄰有刀） | mm | 100 | |||||
zui大*長度 |
| mm | 400 | ||||
zui大*重量 |
| Kg | 20 | ||||
*夾持力 | N | 24,500 | |||||
機(jī)床重量 | kg | 20,000 | 27,000 | 32,000 | 40,000 | ||
電源容量 | KVA | 60 | 65 | ||||
壓縮空氣流量 | Nm3/min | 525 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)附件 ATC裝置（刀庫容量40把） 90°附件銑頭 (L=300每90分度)1套 附件銑頭自動交換裝置（AAC） （一個銑頭工位型） 冷卻液裝置（落地式安裝：180L） 切削吹氣裝置 X軸方向3個基準(zhǔn)槽 導(dǎo)軌護(hù)罩 頂梁扶手 主軸速度表 主軸負(fù)債表 照明裝置（工作燈） 三色指示燈 變頻控制（本體液壓裝置） ATC節(jié)能控制 加工完成總停功能（自動斷電） 新5體加工軟件 地基調(diào)平裝置 扶梯 維修和檢查工具 手輪 切削負(fù)載恒定功能 漏電斷電功能 *壽命管理功能 運(yùn)轉(zhuǎn)/切削顯示 維護(hù)支持顯示 |
| 特殊附件 工作臺自動交換裝置（APC裝置，側(cè)面交換式） ATC刀庫容量增加（60把、80把） ATC*重量(35kg) 附件銑頭追加 ① 30°附件銑頭※1※2 ② 90°*附件銑頭※1※2 ③ 伸長附件銑頭 AAC裝置(2個銑頭工位型 3個銑頭工位型) 排屑機(jī)(2片、3片) 大容量冷卻油箱（300L、1000L) 高壓冷卻箱(3MPa、5MPa、7MPa) 冷卻油箱低位報(bào)警裝置 油霧冷卻裝置 T型槽精度增加H7 防濺護(hù)板 機(jī)床頂部報(bào)譬燈 Z軸行程變更( 800mm) 立往增高（250mm、500mm ) 自動測量功能 目動找正功能 *長度自動測量功能(接觸式.激光式) *破損檢測(接觸式、激光式) X、Y軸光柵尺反饋 X、Y、Z軸光柵尺反饋 電源變壓器 |
手輪追加（總計(jì)2個） 可移動操作面板 附件銑頭5°分度 適用于附件銑頭 ① 90°附件銑頭 ② 30°附件銑頭 ③ 90°*附件銑頭 對話式加工模式軟件 附件鐵頭數(shù)據(jù)自動測量功能 主軸轉(zhuǎn)速 ①高速型（40~8,000 Min-1、22Kw、600Nm ) ②大功率型（40~6,000 Min-1、60Kw、1278Nm ) ③大扭矩型（40~4,500 Min-1、37Kw、1194Nm ) 內(nèi)冷式主軸(切削液、油霧、空氣) 適用于主軸、附件銑頭 ① 立式主軸 ② 90°附件銑頭 ③ 90°*附件銑頭特殊 ④ 伸長附件銑頭 特殊*安裝對應(yīng)(軸芯、增速、角度頭) 裝夾支持功能(對話式找正功能) ※3 |
※1附加*軸向手動進(jìn)給功能 ※2附件銑頭位置補(bǔ)正軟件、任意面加工軟件增加。 ※3自動找正功能增加 | |||
