軋輥磨床兩種系列 

MK84自動數(shù)控軋輥磨床:
自動數(shù)控軋輥磨床既適用于冶金行業(yè)，磨削余量大，生產(chǎn)效率高，軋輥表面要求高的軋輥磨削。也適用于高光潔度，高精度軋輥磨削余量一般的加工工業(yè)，有色金屬行業(yè)軋輥的加工。

MOK系列:
輕型數(shù)控軋輥磨床，適用于造紙輕工、塑料行業(yè)，高精度磨削烘缸、軋輥。

以上兩種系列均可磨削圓柱形平輥，中高（凹）曲線磨削和任意曲線，錐面磨削。由于采用了世界*地軋輥磨床制造技術(shù)和IS09001質(zhì)量管理體系，其產(chǎn)品性能和加工精度，均達(dá)到*水平。該系列產(chǎn)品，均采用德國西門子840D控制系統(tǒng)，建立在PCU50平臺上的數(shù)控技術(shù)，很容易實現(xiàn)人機對話，通過TFT液晶顯示，通過自動測量系統(tǒng)，進(jìn)行實際曲線與理論曲線的對比，形成誤差曲線，并自動反饋，實行閉環(huán)補償磨削，達(dá)到高精度磨削的要求。測量結(jié)果可自動打印，機床控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)連接后可實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和控制。 

MK84
頭架 
頭架由直流電機驅(qū)動，通過三級V型皮帶傳動，偏心套及擺桿機構(gòu)調(diào)整皮帶松緊，由西門子6RA70直流調(diào)速裝置無級調(diào)速，調(diào)整和調(diào)速都十分方便。 
花盤上裝有自位式驅(qū)動裝置，能保證工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 
磨削超過25噸重的工件時，頭架部分裝有輔助啟動設(shè)置，能保證迅速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速。 
可根據(jù)用戶選用需要，撥盤部分有液壓伸縮機構(gòu)，便于工件裝夾。還可選配置回轉(zhuǎn)*，*支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。 

MK84尾架 
尾架采用二層結(jié)構(gòu)，大套筒伸縮結(jié)構(gòu)，整個部件剛度高，調(diào)整方便具體結(jié)構(gòu)有二種傳動方式：機械或液壓傳動使尾座前進(jìn)或后退、套筒伸縮。上層尾座水平方向可調(diào)整，定緊力由傳感器測定后數(shù)碼顯示。 
對于軋輥制造單位，可選配內(nèi)置回轉(zhuǎn)*，*支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

砂輪主軸系系統(tǒng)
砂輪主軸前后徑向軸承均采用高精度動靜*承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜*承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜*承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好，動態(tài)剛性強，不易振動等特點。