搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、 操作者必須嚴(yán)格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、 開車前，必須按照巡回檢查點仔細(xì)進行檢查，并按潤滑圖進行潤滑。
三、 停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。
四、 工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
五、 裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
六、 工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、*直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
七、 工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
八、 在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
九、 調(diào)整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
十、 鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
十一、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動。
十六、工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時，必須立即消除超負(fù)荷的原因。
十七、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
Z3032x10 搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | Z3032x 10 |
zui大鉆孔直徑 | mm | 32 |
主軸端面至底座工作面距離 | mm | 220-1080 |
主軸中心線至立柱母線距離 | mm | 260-780 |
主軸行程 | mm | 160 |
主軸錐孔 | --- | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r.p.m | 108-1000 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | --- | 6 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | ° | 360 |
主電機功率 | kw | 2.2 |
升降電機功率 | w | 750 |
機床重量 | kg | 800 |
外形尺寸 | mm | 1420*650*2060
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技術(shù)服務(wù)
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售后服務(wù)：
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2.針對客戶的特殊要求可進行現(xiàn)場咨詢與技術(shù)指導(dǎo)，共同商定選擇*的使用方案。
3.保修期內(nèi)，提供一年免費的售后服務(wù)；保修期外，提供終身維護、及時優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)與。
4.提供配件、易損件清單及價格，易損件的安全庫存量。
