真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)
4.1 冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。
4.2 在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥。
4.3 在冷凍干燥過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
4.4 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
4.5 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
4.6 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
4.7干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì)。
因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
3.1醫(yī)藥工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥工業(yè)中主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的干燥生產(chǎn)過程中,還用于生物化學(xué)的檢驗(yàn)藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢驗(yàn)藥品等干燥。真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用可達(dá)到如下目的:藥品*貯存不變質(zhì);容易實(shí)現(xiàn)藥劑量準(zhǔn)確;容易進(jìn)行無(wú)菌操作,可大批量無(wú)菌化生產(chǎn)。
3.2食品工業(yè):真空冷凍干燥技術(shù)在食品工業(yè)中主要用干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等,食品真空冷凍干燥主要目的在于保持食品的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成份不變,便于*貯存和運(yùn)輸,非常適用于方便營(yíng)養(yǎng)食品的生產(chǎn)。
3.3營(yíng)養(yǎng)保健:真空冷凍干燥技術(shù)還可以用來干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜 粉、黑螞蟻粉、蛇粉等,它能*保存其營(yíng)養(yǎng)成份及其活性成份,故該技術(shù)在營(yíng)養(yǎng)保健品行業(yè)被廣泛采用。
3.4生物研究:利用真空冷凍干燥技術(shù)可*保存細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織及各種器官等。因?yàn)檫M(jìn)行干燥時(shí)生物體未被破壞、所以生物體保存起來還象原來那樣具有生命,在使用時(shí)供給水分可再生。目前門類眾多的干燥方法中,冷凍干燥以**的工藝越來越被人們所認(rèn)識(shí)。
接觸式凍干機(jī) | ZG-0.5 | ZG-1 | ZG-2 | ZG-3.2 | ZG-5 | ZG-10 | ZG-12 |
干燥箱尺寸(長(zhǎng)×寬)(M) | ¢0.5×0.55 | ¢0.7×0.7 | ¢0.8×0.99 | ¢0.9×1.1 | ¢1.1×1.2 | ¢1.2×1.5 | ¢1.3×1.5 |
有效擱板面積(㎡) | 0.5 | 1 | 2 | 3.2 | 5 | 10 | 12 |
擱板工作溫度(℃) | -45~+60 | ||||||
擱板溫差(℃) | ±1 | ||||||
冷凝器溫度(℃) | -60 ±5 | ||||||
冷凝器捕水量(㎏) | 6 | 12 | 25 | 40 | 60 | 120 | 150 |
箱內(nèi)zui高真空度(Pa) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
冷卻水(低于25℃)流速(T/h) | 風(fēng)冷 | 3 | 5 | 5 | 10 | 15 | 15 |
化霜方法 | 噴淋加水淹 | ||||||
使用環(huán)境 | 溫度5℃~30℃ 相對(duì)濕度<75% | ||||||
總功率 | 3 | 16 | 18 | 25 | 28 | 60 | 60 |
設(shè)備安裝面積與高度(㎡×m) | 1×0.5 | 2×2.2 | 5×2.3 | 10×2.3 | 20×2.5 | 20×2.5 | 25×2.5 |
接觸式凍干機(jī) | ZG-15 | ZG-20 | ZG-25 | ZG-30 | ZG-35 | ZG-40 | ZG-50 |
干燥箱尺寸(長(zhǎng)×寬)(M) | ¢1.4×1.8 | ¢1.5×1.9 | ¢1.6×2 | ¢1.7×2.3 | ¢1.7×2.3 | 1.8×2.5 | ¢2×2.5 |
有效擱板面積(㎡) | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
|
擱板工作溫度(℃) | -45~+60 | ||||||
擱板溫差(℃) | ±1 | ||||||
冷凝器溫度(℃) | -60 ±5 | ||||||
冷凝器捕水量(㎏) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 460 | 550 |
箱內(nèi)zui高真空度(Pa) | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 |
冷卻水(低于25℃)流速(T/h) | 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 50 | 50 |
化霜方法 | 噴淋加水淹 | ||||||
使用環(huán)境 | 溫度5℃~30℃ 相對(duì)濕度<75% | ||||||
總功率 | 80 | 85 | 120 | 125 | 160 | 180 |
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設(shè)備安裝面積與高度(㎡×m) | 30×2.5 | 35×2.5 | 40×2.5 | 50×2.5 | 55×2.5 | 80×2.5 |
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輻射式 | ZG-20 | ZG-35 | ZG-50 | ZG-60 | ZG-100 | ZG-150 | ZG-200 |
干燥箱尺寸(長(zhǎng)×寬)(M) | ¢1.8×2.5 | ¢2×3.5 | ¢2.2×5 | ¢2.2×5.4 | ¢2.4×5.5 | ¢2.4×8.2 | ¢2.4×10.5 |
有效擱板面積(㎡) | 20 | 35 | 50 | 60 | 100 | 150 | 200 |
擱板工作溫度(℃) | -45~+60 | ||||||
擱板溫差(℃) | ±1 | ||||||
冷凝器溫度(℃) | -60 ±5 | ||||||
冷凝器捕水量(㎏) | 250 | 400 | 550 | 650 | 1500 | 2000 | 2500 |
箱內(nèi)zui高真空度(Pa) | 2 | 5 | 5 | 8 | 10 | 13 | 15 |
冷卻水(低于25℃)流速(T/h) | 20 | 30 | 50 | 50 | 100 | 150 | 200 |
化霜方法 | 噴淋加水淹 | ||||||
使用環(huán)境 | 溫度5℃~30℃ 相對(duì)濕度<75% | ||||||
總功率 | 80 | 125 | 190 | 220 | 300 | 370 | 500 |
設(shè)備安裝面積與高度(㎡×m) | 35×2.5 | 45×2.5 | 100×3 | 130×3 | 200×3 | 300×3 | 380×3 |