主要結構特點：
 可實現立、臥銑兩種加工功能。
 立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
 工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。 
 工作臺分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

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　結構特征：

　　工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°，多數機型工作臺可縱向自動走刀。

　　用途：

　　適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。

　　主要產地：

1.山東滕州（全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主）

2.遼寧沈陽（主要以數控鉆銑大中型機床為主）

3.中國臺灣（以高精度的炮塔銑頭聞名全國）

4.浙江杭州（以小型鉆銑床為主）

　　主要型號：

　　圓形立柱型：ZX20; ZXTM40；ZX7016；ZX7025; ZX7032

　　方形立柱型：ZX30；ZX50F、ZX50C

　　*升降型：ZX6350; ZX7550; ZX6350

　　鉆銑床主要特點：

1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；

2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工；

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；

4.機身穩(wěn)重結實，工作臺尺寸達585×190mm；

5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

　　標準附件：鉆夾頭錐柄接桿下刀鐵扳手拉桿

　　特殊附件：銑夾頭角度平口鉗眼護罩機架

三.電器系統(tǒng)及注意事項：
   1 ： 在維修時，請務必切斷總電源
  2：定期維護機床電路，保持設備電路整潔，無油污
 3：免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
    4：應定期檢查各導軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。
    5：應按照機床潤滑要求，及進向各潤滑部位加注潤滑油，并經常察看油標，
檢查油池油量，當油量不足時。應及時補充。
    6：應避開旋轉的機件，如手輪等，尤其是高速作業(yè)時。
    7：機床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護!
   8：機床在工作完畢后，應及時清除機床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防銹油，以防銹蝕。
    9：機床*不用時，需進行防銹、防雨保護。
     四：安裝
   為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度，機床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基，地基應澆灌在堅實的土壤上，其深度根據土壤決定。
   機床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固
后，均勻地旋緊螺母，同時檢查機床的水平，使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差
均應不超過。
   五：機床電氣
    l、本機床電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外），客戶核準電
源后，方可接通機床，注意：機床必須可靠接地。
六、注意事項
    l、確保機床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
    2、對機床作任何調整、維修或保養(yǎng)時，一定要切斷電源1
    3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時，不允許移動該部件，以免損壞機
床。
    4、當主軸電機正在運轉時，不得變速!變速時應在停車狀態(tài)下進行。
    5、在起動機床前要確保工件與*安裝到位。不要在工件與*接觸的
情況下起動機床：只有在機床達到穩(wěn)定速度后，方能開始加工。
    6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻