ZX50F鉆銑床主要技術參數(shù)：

鉆孔zui大直徑：50

端銑zui大寬度：100

立銑zui大直徑：25

鏜孔zui大直徑：120

zui大攻絲直徑：M16

主軸端面至工作臺距離：38-430

主軸轉(zhuǎn)速范圍：230-1825

主軸行程：120

工作臺尺寸：900x240

工作臺行程：500x230

外形尺寸：1200x970x1650

電機功率：1.5/2.2

機床重量：500/600

鉆銑床使用說明和日常保養(yǎng)

1使用本機床前，必須詳細閱讀使用說明書，熟悉結(jié)構(gòu)及各手柄的功能，傳動和潤滑系統(tǒng)。

2 開動機床前，應檢查個夾緊機構(gòu)是否被鎖緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常，接地線是否可靠接地。

3在調(diào)整主軸箱相對工作臺位置時，須先松開塞鐵上的夾緊螺栓①，然后轉(zhuǎn)到機床前部升降搖把②，升降工作臺至所需位置，再將夾緊螺栓①夾緊。

4機床裝有主軸微動機構(gòu)，使用時，先擰緊右側(cè)鎖緊螺栓③，是手柄座和微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前部手輪④，即可實現(xiàn)微動進給。機床左側(cè)裝有萬向轉(zhuǎn)換開關，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。

5機床用于鉆孔、攻絲時，一定要手柄座和微動齒輪脫開進行切削。鉆孔攻絲完畢后，放開手柄⑤，套筒自動復位，松開位于主軸箱底部的螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒于不同位置，可調(diào)整復位彈力的大小。銑削時，應將主軸套筒夾緊手柄⑥夾緊。欲獲得*效果，盡可能選用三刃立銑刀，使用二刃銑刀時，須將工作臺升至zui靠近主軸部位。

6機床欲進行鏜削時，配上相應附件，即可實現(xiàn)，建議在進行銑削、鏜削時，主軸采用微動進給。

7主軸箱可在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)±90°（齒輪傳動機頭垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)±45°）。操作時，松開三個緊固螺母，注意：螺母不可松開的太多，以松開1扣為宜。然后用扳手旋轉(zhuǎn)機頭右側(cè)蝸桿⑧，使主軸箱回轉(zhuǎn)至所需角度，再緊固螺母后即可進行工作。（順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，則主軸箱逆時針回轉(zhuǎn)；逆時針轉(zhuǎn)動蝸桿，主軸箱順時針回轉(zhuǎn)）。回轉(zhuǎn)過程中，應注意：

①    主軸箱從水平狀態(tài)或傾斜狀態(tài)回轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時，要用手輔助推動主軸箱頭部，并且輕微晃動主軸箱。

②    主軸箱從垂直狀態(tài)會轉(zhuǎn)置水平狀態(tài)或傾斜狀態(tài)時，要用手輔托起主軸箱頭，并且輕微晃動主軸箱。

8主軸箱可通過滑枕移動，實現(xiàn)橫向上的移動，操作時，先松開滑枕右側(cè)的兩夾緊螺栓⑨，用搖把旋轉(zhuǎn)齒輪軸⑩，是滑枕和主軸箱移動，然后擰緊兩夾緊螺栓。

9主軸箱可圍繞立柱在水平面內(nèi)作360°旋轉(zhuǎn)操作時，先松開滑枕下邊零件的4個夾緊螺母（11），扳動滑枕使其旋轉(zhuǎn)與適當位置，然后將4個螺母夾緊。

10 機床立柱有下側(cè)，裝有倒順開關，可實現(xiàn)我市主軸反轉(zhuǎn)。

11機床在進行臥銑加工時，將立式主軸箱旋轉(zhuǎn)90°即可，當利用刀桿及懸架輔助銑削時，須將滑枕旋轉(zhuǎn)180°。
12 可根據(jù)客戶要求在工作臺一側(cè)配裝電動走刀器或機動走刀器，裝有不同走刀器時，參閱不同的走刀器使用說明書。

13 6350D工作臺不回轉(zhuǎn)，6350C可配置回轉(zhuǎn)工作臺（特殊附件）可在水平面回轉(zhuǎn)45°，回轉(zhuǎn)時，用扳手松開4個六角螺母，然后扳動工作臺至所需角度，再用扳手緊固螺母后即可工作（用力要均勻，以免損壞螺紋）。

14 機床在進行鉆孔、銑削或鏜孔時，操作者應采取必要的保護措施，避免有鐵屑飛濺，傷及到人。

15 機床在工作中如發(fā)生故障及不正常的聲響時，應立即關停，脫離電源后，方可進行機床調(diào)整或維修作業(yè)檢查原因。

16 機床在工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應立即切斷電源開關，以免再作業(yè)時或機床自動開啟時，造成不良后果。

17 機床在工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在為涂漆的表面圖防銹油，以防銹蝕。