機(jī)床主要配置： 

●環(huán)保系列機(jī)床選用樹脂砂鑄件，設(shè)計(jì)成箱型結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和強(qiáng)度； 

●X/Y軸采用高精度V型直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿，并采用光柵跟蹤，提高機(jī)床的定位精度和加工精度； 

●運(yùn)絲電機(jī)采用變頻器智能控制，實(shí)現(xiàn)了無觸點(diǎn)柔性換向，多級運(yùn)絲速度自動/手動可調(diào)，滿足不同切割參數(shù)需要，便于上絲和多次切割。 

●X/Y采用中國臺灣精密V型導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿， 1μm光柵閉環(huán)控制，大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好 

●機(jī)床立柱線架可，造型美觀，剛性更強(qiáng)     

●使用高壓過濾水箱，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)3-5個(gè)月不用換水，環(huán)保節(jié)水 

●采用全封閉防護(hù)罩，有效減少工作液飛濺，保護(hù)環(huán)境 

● 強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進(jìn)行任意修正，自動實(shí)現(xiàn)粗-中-精的加工，以達(dá)到*之效果

電火花線切割的特點(diǎn)
 電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱龍門型）。實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割，電火花線切割的特點(diǎn)如下 ：

（1）利用電蝕加工原理，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用很小，故而電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。
（2）利用四軸或五軸聯(lián)動，可加工錐度、上下面異形體或回轉(zhuǎn)體等零件。

（3）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電極，可節(jié)約電極的設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。
（4）可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。對不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動加工，很適合小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。
（5）直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便地對影響加工精度的加工參數(shù)（脈沖寬度、間隔、伺服速度等）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化控制。
（6）工作液一般采用水基乳化液或純水，成本低，不會發(fā)生火災(zāi)。
（7）傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，*硬度必須比工件大，而電火花線切割機(jī)床的電極絲材料不必比工件材料硬，可節(jié)省輔助時(shí)間和*費(fèi)用。
（8）采用移動的長電極絲進(jìn)行加工，使單位長度電極絲的損耗較少，從而對加工精度的影響比較小，特別在慢走絲線切割加工中，電極絲一次性使用，電極絲損耗對加工精度的影響更小。電火花線切割加工有許多突出的特點(diǎn)，因而在國內(nèi)外發(fā)展都很快，在塑料模具加工中已獲得了廣泛的應(yīng)用。 

（9）由于電極絲比較細(xì)，可以方便地加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜截面的型柱、型孔。由于切縫很窄，實(shí)際金屬去除量很少，材料的利用率很高。對加工、節(jié)約貴重金屬有重要意義。

杜芬數(shù)控集團(tuán)際宇事業(yè)部是一家專業(yè)從事電火花（WEDM）線切割技術(shù)的高科企業(yè)，專做線切割行業(yè)17年,擁有“杜芬”“際宇”國家注冊商標(biāo)，基于全CNC自動化理念,提供一系列*線切割機(jī)床和控制系統(tǒng)。

全國*與北京大學(xué)合作培訓(xùn)中走絲技術(shù)企業(yè) 為客戶*免費(fèi)培訓(xùn)操作技術(shù) ，