一、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1.機床工作結(jié)構(gòu)采用中國臺灣進口重載直線導(dǎo)軌，保證了機床在高承載下具備高剛性。
2.運絲機構(gòu)為進口材料貼塑導(dǎo)軌，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應(yīng)性。
3.自主開發(fā)的防水導(dǎo)輪組件（專利），在導(dǎo)輪的防水性能上為國內(nèi)*水平，導(dǎo)輪軸承壽命提高2倍。
4.錐度加工機構(gòu)可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±3°/100mm或±6°/100mm。
5.在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
6.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術(shù)，使我公司的線切割效率始終保持在國內(nèi)的*水平上。
7． 編控系統(tǒng)是目前國內(nèi)比較先進的線切割機床控制系統(tǒng)，它功能強大、可靠性高、抗干擾能力強、切割跟蹤穩(wěn)定。采用大規(guī)模CMOS存儲器（62256/628128）來實現(xiàn)停電保護；系統(tǒng)也可接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（選項），可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進程。 
功能概述：
a、選用工業(yè)PC機，安全性能符合UL／CAS／TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力；鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用；
b、錐度加工應(yīng)用了四軸/五軸聯(lián)動的技術(shù)。
c、中文CAD繪圖編程（包含AUTOP編程系統(tǒng)），功能十分強大。
d、可掃描輸入圖形，及對漢字、英文字母、樣條線、公式曲線、凸輪花鍵，直接編程切割。 
e、可直接輸入和輸出AUTOCAD.DXF、AUTOP .DAT、IGES等格式文件，并兼容其它繪圖軟件的數(shù)據(jù)。
f、控制系統(tǒng)與CAD繪圖編程系統(tǒng)同步運行，窗口切換，較同類軟件需退出編程系統(tǒng)才能進入控制系統(tǒng)，更顯方便，快捷。 
g、配帶電子盤接口，容量8-256MB , 亦可選配USB接口。
二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺面積：700mm×550mm
2、X軸≥400mm 
Y軸≥500mm
3、zui大切割厚度≥400mm
4、zui大切割錐度≥±6°/100mm
5、重復(fù)定位精度±0.001mm
6、綜合加工精度≤0.015mm
7、機床幾何精度：見GB7926國標(biāo)。
8、機床數(shù)控精度：見GB7926國標(biāo)
9、*表面粗糙度（國際條件下）Ra≤2.2um
10、工作臺承重≥400kg
11、電極絲走絲速度 四檔可調(diào)
12、電極絲直徑范圍Ф0.13——0.25mm
13、zui大切割速度≥120mm2/min
14、導(dǎo)輪系統(tǒng)：高精度防水導(dǎo)輪或紅寶石導(dǎo)輪（選配）
15、斜度切割裝備：電機驅(qū)動