首要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角曲折。選用數顯編碼器編程，使液壓操作體系定位精確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作便利。 2商品參數修改工字鋼冷彎機 zui小曲折半徑 2mm 自動輪轉速 7m/min 液壓系列壓力 20Mpa 油缸推壓速度 1-130mm/s 總功率 11KW 外形尺度 2.5*1.6*1.3m 整機分量 2180Kg 3安全操作修改工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴厲依照冷彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現反常，應當即中止操作，停機查看緣由。工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下：　1、嚴厲遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護用品。　 2、開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。　 3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。　 4、按所折板料厚度、挑選恰當模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。　 5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。　 6、折彎狹板料時，應將體系工作壓力恰當下降，避免損壞模具。　 7、調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。　 8、折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同。　 9、折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液　壓管道、油泵有無反常。　 10、折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，并且　有必要二邊一起折彎。　 11、查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。 12、發(fā)作反常當即停機，查看緣由并及時掃除。　13、工作結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。

啟動機械傳動系統

關鍵詞：冷彎機編碼器