YW單管/雙管式液下泵特點
1、該 液下排污泵 具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。
2、 YW排污泵 設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。
3、 YW液下泵 采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。
4、 液下排污泵 機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、 液下排污泵 可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所虛液位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
6、 液下排污泵 為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而容易啟動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄露等特點，液下深度可達(dá)0.5-7米。
7、 液下排污泵 接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、 液下排污泵 在使用揚程范圍內(nèi)保證電機(jī)運行不過載。
9、 液下排污泵 有單管安裝和雙管安裝兩種，支撐件有圓盤和放盤安裝。
YW單管/雙管式液下泵型號意義
例如：40YWP15-30-2.2
40-口徑(mm)
YW- 液下式排污泵
P-不銹鋼材質(zhì)，未標(biāo)表示普通鑄鐵材質(zhì)
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)
YW單管/雙管式泵適用場合
1、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
2、工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
3、醫(yī)院、賓館的污水排放。
4、住宅區(qū)的污水排水站。
5、人防系統(tǒng)排水站。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機(jī)。
8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9、自來水廠的給水裝置。
YW單管/雙管式泵概述
YW單管式液下泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。 YW單管式液下排污泵是結(jié)合國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上， 液下泵 的使用特點而研制成功的新一代 液下排污泵 產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞等特點，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面具有獨*果。
YW單管/雙管式泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其*的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
YW單管/雙管式泵工作條件
流量：2～850 m3/h
揚程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)zui高工作壓力：≤0.6Mpa
結(jié)構(gòu)圖
| 序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 |  |
| 1 | 電機(jī) | 5 | 主軸 | |
| 2 | 聯(lián)軸器 | 6 | 機(jī)械密封 | |
| 3 | 電機(jī)支架 | 7 | 泵體 | |
| 4 | 出水管 | 8 | 葉輪 |
性能參數(shù)
| 型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
YW單管/雙管式泵使用方法及注意事項
1.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
2.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運行.
3.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
4.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
5.不得將水泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)
1.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔。
2.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30#機(jī)油).使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應(yīng)更換。
