- 外圓數(shù)控磨床(高精度復(fù)合磨削中心)簡(jiǎn)介
- 機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理, 整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
- 采用人造花崗巖床身,吸振性能好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性高。
- 砂輪架集成動(dòng)靜*系、動(dòng)*系、電動(dòng)軸系,可同時(shí)布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪;選用各種砂輪的組合,zui大限度滿足用戶的工藝需求。
- 機(jī)床zui多可控制7 個(gè)數(shù)控軸(4 個(gè)直線軸和3 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸),實(shí)現(xiàn)多工序敏捷、柔性磨削加工。
- 砂輪架移動(dòng)(X 軸)采用直線電機(jī)(或伺服電機(jī))+ 閉式高精度導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),保證了磨削進(jìn)給的準(zhǔn)確性、靈敏性、高響應(yīng)性;工作臺(tái)(Z軸)移動(dòng)為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);砂輪架回轉(zhuǎn)(B軸)采用力矩電機(jī)(或伺服電機(jī))驅(qū)動(dòng),定位精度± 3″,保證了多砂輪的準(zhǔn)確換位;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)X-Z-B軸聯(lián)動(dòng),完成異形圓柱面的(曲面)磨削。
- 工件回轉(zhuǎn)系統(tǒng)(C軸)采用力矩電機(jī)、角度編碼器驅(qū)動(dòng),高精度滾動(dòng)軸承軸系,回轉(zhuǎn)精度高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性高;C-X 軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)非圓、偏心圓等的磨削。
- 配置伺服驅(qū)動(dòng)移位式大行程尾架(W1軸)、伺服驅(qū)動(dòng)移位式頭架(W2 軸),適應(yīng)零件加工品種的快速、靈活轉(zhuǎn)換及機(jī)床的自動(dòng)上下料。
- 可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè)),實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,且自動(dòng)補(bǔ)償。
- 配置進(jìn)口主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。
數(shù)控外圓磨床規(guī)格參數(shù)
規(guī)格 | 單位 | B2-K3020 | B2-K3032 | |
*距 | mm | 500/750/1000 | 500/1000/1500 | |
中心高 | mm | 160 | 180 | |
zui大磨削直徑 | mm | Φ200 | Φ320 | |
內(nèi)孔磨削范圍 | mm | Φ13~φ80 | Φ16~φ120 | |
*間zui大重量 | kg | 150 | ||
控制系統(tǒng) | FANUC SIEMENS | |||
配置砂輪數(shù) | 3個(gè)(外圓, 端面外圓, 內(nèi)圓) | |||
砂輪架(X軸) | 進(jìn)給速度 | mm/min | 0.1~5000 | |
zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | ||
工作臺(tái)(Z軸) | 型式 | 兩層調(diào)錐工作臺(tái) | ||
進(jìn)給速度 | mm/min | 0.1~5000 | ||
zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | ||
頭架 | * | MT.NO5 | ||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 30-300(無(wú)級(jí)調(diào)速) | ||
尾架 | * | MT.NO4 | ||
*套筒行程 | mm | 35(手動(dòng))/60(液動(dòng)) | ||
凈重 | kg | 8000/9000/10000 | 10000/12000/14000 |
由于技術(shù)不斷發(fā)展,本冊(cè)僅供參考,產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)、精度、外觀變更恕不另行通知。
工作精度(標(biāo)準(zhǔn)試件)
圓度(外圓/內(nèi)圓) | 0.001mm /0.0015mm |
縱截面直徑*性 | 0.002mm |
粗糙度 | Ra 0.01μm (縱磨) Ra 0.32μm (切磨) Ra 0.63μm (端面) |
平面布局圖
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