緩沖床樣式主要針對(duì)抗沖擊性能、使用環(huán)境、安裝位置等進(jìn)行分類，諸如抗沖擊性能可以分為超重型緩沖床，重型緩沖床，中型緩沖床等，使用環(huán)境可分為普通緩沖床（井上）和井下煤礦阻燃緩沖床等，安裝位置可分為平行緩沖床，大角度緩沖床，標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)緩沖床等。
一、礦用緩沖床產(chǎn)品用途：
    1.用于輸送帶在物料裝載及落料點(diǎn)的減震保護(hù)。
    2.與導(dǎo)料槽密封群板一起使用，能達(dá)到良好的密封效果。
二、緩沖床產(chǎn)品特點(diǎn)：
    1.無運(yùn)動(dòng)零部件，減少日常維修費(fèi)用。
    2.受力平均，支撐面積大，減少皮帶松垂、損壞和物料丟落。
    3.吸收沖擊能量。
    4.傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。
    5.適合各種皮帶面寬和角度。
    6.可承受強(qiáng)烈沖擊。
    7.安裝快捷簡單，易于檢查更換。
    8.裝置于輸送帶的落料點(diǎn)，延長皮帶壽命。
三、礦用緩沖床產(chǎn)品特性：
    光滑的UHMW聚乙烯表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至zui低。加厚聚乙烯層，應(yīng)用更廣泛，產(chǎn)品更耐用；
    聚乙烯表層的前后端均成弧形，從而保證了輸送帶通過時(shí)的順滑。性能優(yōu)良的特種橡膠層有效吸收物料下落時(shí)的沖力；
    緩沖床的各部分由熱硫化相結(jié)合、緊湊牢固。
四、緩沖床原理　
國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)zui低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠家工藝的要求較高，丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。
五、金屬骨架說明
　　無論在還是在國內(nèi)將緩沖條不緩沖床架體固定的方式大致分為兩種，一種是鋼鉤，另一 種鋁合金連接架鉤，鋼結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，不變形，好固定，將逐步替代鋁合金結(jié)極，從使用范圍上 講，鋼極井下和井上均可以使用，但是鋁合金結(jié)構(gòu)，和我國均禁止在井下使用這種連接機(jī)構(gòu) 因此任何公司宣稱鋁合金結(jié)構(gòu)可以井下使用并出具相關(guān)阻燃 ， 證明均是欺騙消費(fèi)者行為。 國內(nèi)市場(chǎng)也并不是廠家不愿意采用這種鋼極結(jié)構(gòu)而是沒有這種技術(shù)，從連接結(jié)構(gòu)上看采用 這種連接方式對(duì)橡膠不鋼極的粘接性能要求較高，必須采用特殊的熱硫化粘接技術(shù)（不同于一般 的粘接方式）