XH7645型臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床，適用于中小批量、多品種的箱體零件以及曲型零件的加工，在一次裝夾后，可以自動(dòng)連續(xù)對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工效率，是汽車制造、工程機(jī)械、電子工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
★采用流行的倒“T”型動(dòng)柱式、整體床身結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性高。
★主要鑄件采用樹脂砂型鑄造，精度保持性高。
★主軸頭部設(shè)計(jì)成迷宮結(jié)構(gòu)，并配以氣幕保護(hù)裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入，確保主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命。
★絲杠采用兩端固定拉伸結(jié)構(gòu)，消除了傳動(dòng)間隙及熱變形，提高了傳動(dòng)精度。
★在機(jī)內(nèi)Z軸方向配置兩個(gè)螺旋式排屑器，能及時(shí)地將切屑自動(dòng)排出，避免切屑對(duì)機(jī)床的熱影響，保證機(jī)床加工的高精度。
★機(jī)床X軸配有兩層式大角度傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，不僅可以及時(shí)排屑而且可以大大降低該進(jìn)給軸的摩擦力矩。
★配有整體防護(hù)罩，外形美觀，設(shè)計(jì)合理，操作舒適。
臥式加工中心XH755C系列
XH755C系列臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及CNC三軸、四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床，在一次裝夾后，可以自動(dòng)連續(xù)對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、電子工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
★機(jī)床采用倒“T”型布局，立柱移動(dòng)，剛性好。
★主軸采用寬域電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大。
★數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)為連續(xù)分度，采用平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動(dòng)剛性及穩(wěn)定性，高 精度圓光柵檢測(cè)，保證高定位精度。
★三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用進(jìn)口無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動(dòng)，同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，*的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性，可實(shí)現(xiàn)15m/min快速移動(dòng)速度。
★換刀裝置采用中國臺(tái)灣刀庫凸輪機(jī)械手，性能可靠，換刀時(shí)間短。
★機(jī)床導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則，導(dǎo)軌淬火磨削，硬度可達(dá)HRC48 以上，與其相配的導(dǎo)軌面貼塑，并采用自動(dòng)集中潤滑裝置，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好。
★良好的性價(jià)比，出廠精度按國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30%，屬精密級(jí)加工中心。
★整機(jī)采用三維造型設(shè)計(jì)，美觀大方。
臥式加工中心XH765
XH765型臥式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及CNC三軸、四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床，在依次裝夾后，可以自動(dòng)連續(xù)對(duì)四個(gè)面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、電子工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
★機(jī)床采用倒“T”型布局，立柱移動(dòng)剛性好。
★主軸采用寬域電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大。
★分度臺(tái)為1°×360 ，鼠齒盤定位，定位精度高。
★機(jī)床導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，精度高、剛性好，并采用自動(dòng)潤滑裝置。
★三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾動(dòng)絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用進(jìn)口無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動(dòng)，同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，*的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)。
★剛性，可實(shí)現(xiàn)24m/min快速移動(dòng)速度。
★換刀裝置采用中國臺(tái)灣刀庫凸輪機(jī)械手，性能可靠，換刀時(shí)間短。
★良好的性價(jià)比，出廠精度按國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮30%，屬精密級(jí)加工中心。
★整機(jī)采用三維造型設(shè)計(jì)，美觀大方。
★三個(gè)方向采用瑞士施耐博格重載滾柱直線導(dǎo)軌。
臥式加工中心XH755G系列
XH755G 系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削、鉆孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。適用于中小批量、多品種的箱體零件以及曲型零件的加工，廣泛用于機(jī)械、電子部門的各行各業(yè)，系現(xiàn)代化汽車、拖拉機(jī)、模具、輕工機(jī)械以及機(jī)床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品。
★機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為十字滑鞍型結(jié)構(gòu)。
★機(jī)床三個(gè)進(jìn)給方向的導(dǎo)軌全部采用進(jìn)口滾柱重載直線導(dǎo)軌，采用定時(shí)定量集中潤滑裝置對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑，精度保持性好，機(jī)床導(dǎo)軌全部有良好的防護(hù)裝置。滾珠絲杠副為雙螺母預(yù)緊型式，提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)剛性。
★三個(gè)直線坐標(biāo)均采用高剛性滾珠絲杠副，穩(wěn)定性好、精度高。
★主軸部件整體采用中國臺(tái)灣主軸，該主軸轉(zhuǎn)速高，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升小、熱變形小。主軸箱平衡系統(tǒng)采用重錘平衡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)可靠。
★主軸采用FANUC交流數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以在20~6000rpm內(nèi)任意設(shè)定，主軸電機(jī)功率9/11kW，可以進(jìn)行高速切削。
★工作臺(tái)傳動(dòng)采用蝸輪副傳動(dòng)，傳遞精度高。蝸桿采用合金鋼淬火磨削加工，蝸輪采用錫青銅材料成形加工，精度保持性好，壽命長(zhǎng)。
★刀庫機(jī)械手采用整套中國臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了整機(jī)工作可靠性。
★配備高性能FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)，可保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
臥式加工中心XH766系列
XH766系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，采用流行的倒“T”型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，在加工過程中可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復(fù)雜形狀零件的加工，廣泛用于機(jī)械、電子部門的各行各業(yè)，系現(xiàn)代化汽車、拖拉機(jī)、模具、輕工機(jī)械以及機(jī)床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品。
★機(jī)床采用整體倒"T"型床身布局，立柱移動(dòng)，剛性好且便于防水、排屑、防護(hù)。
★主軸采用寬域電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)功率15/18.5kW，主軸箱采用齒輪傳動(dòng)兩檔變速，實(shí)現(xiàn)大扭矩輸出。
★工作臺(tái)采用端齒盤（1°×3 6 0）定位，支撐面積較大，支撐剛性好，承載大，定位精度高。★工作臺(tái)采用多重密封，并有排水孔；工作臺(tái)交換時(shí)有輔助支撐，避免了拉板較長(zhǎng)易堆積鐵
屑和冷卻水。
★三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾動(dòng)絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動(dòng)，同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，*的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性，可實(shí)現(xiàn)15m/min快速移動(dòng)速度。
★可配NC數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，分度精度為0.001°。
★機(jī)床導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計(jì)原則，導(dǎo)軌淬火磨削，硬度可達(dá)H RC 48以上，與其相配的導(dǎo)軌面貼塑，并采用自動(dòng)集中潤滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好。
★可配有兩個(gè)工作臺(tái)自動(dòng)交換。工作臺(tái)交換時(shí)采用油缸推拉，速度較快。
