性能結構及用途:
本機床為中高檔的高效通用自動化金屬切削機床,具備CNC標準化功能的精密數(shù)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、鉸等自動加工工藝,精確高效完成各種復雜的凸輪、樣板、壓膜、弧形槽等典型零件自動加工,并可通過RS232串口進行DNC復雜零件加工。該系列機床廣泛應用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模的批量生產(chǎn),是五金、模具制造、電子、*等行業(yè)的理想加工設備。
主要特點:
采用三維造型及FEM優(yōu)化設計,寬床身、寬立柱結構,優(yōu)質米漢納工藝精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強;
長鞍座設計,工作臺全行程支撐,負荷重力強,整機剛性優(yōu)良;
大功率伺服電機驅動,直連式精密滾珠絲杠傳動,兩端采用絲杠角接觸球軸承,進給精準,負載力強;
選用高剛性的滾珠絲杠副,無間隙聯(lián)軸器,保證無隙傳動;
通過激光干涉儀進行間隙補償,定位精度及重復定位精度高;
采用與機床主體分離的冷卻液箱,便于冷卻液的更換;
中國臺灣刀庫,增壓氣缸打刀裝置,換刀方便快捷;
間歇式電動供油系統(tǒng),周期定量對各潤滑點供油,使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜;
全封閉電柜,輔以氣流循環(huán)設計,防塵通風冷卻效果良好;
全封閉外防護鈑金,外形美觀大方。
項目 | 單位 | TVM2011D | ||
行程 | X軸行程mm | mm | 2000 | |
Y軸行程 | mm | 1100 | ||
Z軸行程 | mm | 800 | ||
主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 1150 | ||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 250-1050 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 2300*1100 | |
工作臺zui大承重 | kg | 4500 | ||
T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距) |
| 7-22*150 | ||
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 8000 | |
主軸錐孔 |
| BT50 | ||
馬達 | 主軸馬達 | kw | 22/26 | |
XYZ軸 | Nm | 30/40/30 | ||
自動換刀系統(tǒng)(選配) | 刀庫容量 | pce | 24(圓盤式) | |
*直徑(相鄰/不相鄰) | mm | Φ150Φ250 | ||
換刀速度(刀對刀 | sec | 2.5 | ||
選刀方式 |
| 就近任選 | ||
zui大*重量 | kg | 20 | ||
zui大*長度 | mm | 350 | ||
選裝 | pcs | 16(圓盤式);16/20(斗笠式) | ||
進給 | XYZ快速移動速度 | m/min | 16 | |
切削進給速度 | m/min | 7 | ||
精度 | XYZ定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重復定位精度 | X軸 | ±0.01 | ±0.005 | |
Y軸 | ±0.01 | ±0.004 | ||
Z軸 | ±0.01 | ±0.003 | ||
機床外形(L*W*H) |
| mm | 5700*4100*3330 | |
機床重量(凈重) |
| kg | 22000 | |
電力需求(功率/電流) |
| Kw/A | 48/100 | |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
| FANUC/三菱/SIEMENS |