該機床為深孔加工機床，可完成大直徑重型零件的鉆、鏜和套料加工。加工時工件低速旋轉(zhuǎn)，*告訴旋轉(zhuǎn)并進給。鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前（床頭端）排切削液，排切屑的工藝方式；套料采用外排屑的工藝方式，需配備套料*、刀桿和工裝夾具。根據(jù)加工的需要，機床配有鉆（鏜）桿箱，*可旋轉(zhuǎn)并進給。
主要技術(shù)參數(shù)
工作范圍
鉆孔直徑范圍——————Φ40～Φ120mm
鏜孔zui大直徑——————Φ800mm
套料直徑范圍——————Φ120～Φ320mm
鏜孔zui大深度————1-16m（每一米一種規(guī)格）
卡盤夾持直徑范圍————Φ120～Φ1000mm
主軸部分
主軸中心高———————800mm
床頭箱前端錐孔——————Φ120
床頭箱主軸前端錐孔————Φ140 1:20
床頭箱主軸轉(zhuǎn)速范圍————16～270r/min ；21級
進給部分
進給速度范圍———————10-300mm/min;無級
托板快速移動速度——————2m/min
電機部分
主電機功率————————45kW
液壓泵電機功率——————1.5kW
快速移動電機功率——————5.5 kW
進給電機功率————————7.5kW
冷卻泵電機功率————11k2+5.5k2（4組）
其他部分
導軌寬度——————————1000mm
冷卻系統(tǒng)額定壓力——————2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量————200、400、600、800L/min
液壓系統(tǒng)額定工作壓力——————6.3MPa
授油器承受zui大軸向力——————68kN
授油器對工件的zui大頂緊力————20 kN
鉆桿箱部分（選配）
鉆桿箱前端錐孔——————Φ100
鉆桿箱主軸前端錐孔————Φ120 1:20
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍————82～490r/min ；6級
鉆桿箱電機功率——————30KW
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