| 粒料直徑（半自動） | φ |
| 棒料直徑（全自動） | φ |
| 加工長度 | |
| X軸拖板行程 | |
| Z軸拖板行程 | |
| X、Z軸快進速度 | |
| X、Z軸工進速度 | 0 |
| 輔助滑臺行程 | |
| 獨立尾架行程 | |
| 十字滑臺數(shù)量 | 1或2個 |
| 卡盤規(guī)格 | φ |
| 主軸頭錐孔 | 33.5度 |
| 主軸通孔直徑 | φ |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級） | 100-2200rpm |
| 夾緊方式 | 回轉(zhuǎn)油缸或氣缸 |
| 刀架 | 排刀架 |
| *截面尺寸 | 12×12 |
| 變頻主電機功率 | 1.5/2.2/3.0KW |
| 冷卻泵 | 90W |
○整體床腳，加強床身，高剛性，抗震性好，結(jié)構(gòu)合理，排屑方便；
○高頻淬火燕尾導軌，壽命長，精度高，耐沖擊；
○自動集中強制潤滑系統(tǒng)，延長導軌的使用壽命，提高加工精度。
○可多刀架同時加工，效率高；
○全中文菜單顯示，面板布局合理，不必輸入復雜的代碼，簡單操作就可以實現(xiàn)各種動作，使用方便；
○學習式編程方式，手動操作加工過程，系統(tǒng)會自動記錄生成加工程序，編程簡單方便，易學易用；
○程序自動優(yōu)化，通過優(yōu)化功能把不需要的等待時間優(yōu)化掉，提高效率；
○同步編程功能，可根據(jù)需要使不同動作同步執(zhí)行，大大提高效率；
○具備過程記憶功能，在停電或中止運行后，再次通電時系統(tǒng)會根據(jù)記錄的動作順序，按已加工步驟逆向退回原點，從而避免撞刀；
○完善的自診斷功能，檢查維護方便。
