主要技術參數(shù) | X5032 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 45-415 |
主軸中心線到床身垂直導軌的距離(mm) | 350 |
主軸孔椎度 | 7:24ISO50 |
主軸孔徑(mm) | 29 |
主軸轉速(r.p.m) | (18級)300-1500 |
立銑頭zui大回轉角度 | ±45。 |
主軸軸向移動距離(mm) | 85 |
工作臺工作面(mm) | 320×1350 |
工作臺行程范圍縱向/橫向/(手動/機動)(mm) | 700/680.225/240.370/350 |
工作臺進給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min) | 23.5-1180/23.5-1180/8-394 |
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向(mm/min) | 2300/2300/770 |
T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 |
主電機功率(kw) | 7.5 |
進給電動機功率(kw) | 1.5 |
機床外形尺寸(mm) | 2530×1890×2380 |
機床重量(kg) | 2900 |
X5032立式銑床
立式銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*
產品簡介與用途:
X5032立式銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備
主要結構特點:
*、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證銑床*使用的穩(wěn)定性。
*、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
*、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
*、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
*、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
*、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
銑床安全操作規(guī)程
銑床操作如下供用戶參考。
1.工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進刀有無障礙,各限位開關是否能起到安全保護的作用。
2.每次開車及開動各移動部位時,要注意*及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。
3.機床開動前,檢查*是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
4.在機床上進行上下工件、*、緊固、調整、變速及測量工件等工作時必須停車。
5.機床開動時,不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工時不準將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時,必須移動*后進行。
6.拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。
7.裝平銑刀,使用扳手扳螺母時,要注意扳手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。
8.對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需要手搖進刀,不準快速進刀,正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀。快速進刀時,注意手柄傷人。
9.吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。
10.工作結束時,關閉各開關,把機床各手柄扳回空位,擦拭機床,注潤滑油,維護機床清潔。
滕州市銳達數(shù)控機床有限公司生產的5032K銑床部件嚴格篩選,無砂眼,無畸形,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度。5032K銑床導軌面經熱處理硬度高,鋼性強,齒輪箱走刀器齒輪淬火調質噪音低經久耐用。5032K銑床的電控部分采用純銅電機及國家3c認證產品,安全穩(wěn)定壽命長。鉆銑床可以用來多種形式的加工廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工,及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件,也適用于修理。.
注意事項
1:以上價格為不含增值稅發(fā)票及遠途運費的價格,如訂貨客戶需要開具增值稅發(fā)票加收售價10%詳情請客服。
2:如客戶購買后(客戶提交預付金后,即視為購買),如需要搖臂鉆可以參考我們生產的普通搖臂鉆或者液壓搖臂鉆。
3:Z3032搖臂鉆床不帶主軸自動走刀,需要帶主軸自動走刀功能的客戶請選用Z3035/Z3040/Z3050/Z3063/Z3080等型號的搖臂鉆床。
安全使用規(guī)則
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及*,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
機床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
機床一保作業(yè)范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調整離合器;
3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
機床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
批量生產
機床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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售后服務:
非常感謝您在眾多的賣家中選購我們滕州市銳達數(shù)控機床有限公司的產品。為了保護您的合法權益,免除您的后顧之憂,我們將根據國家有關規(guī)定,向您作出下列保修服務承諾:
☆ 當產品在交付時出現(xiàn)品牌,機型不符合定貨要求,或產品因自身質量有問題,未超過30天時,要根據客戶的要求,對故障機實行換機方式處理(換機只能選擇同品牌型號機型)。
☆一年內免費維修(人為因素除外)。
☆ 因元器件老化等產品質量問題的,本廠可提供有嘗維修服務,維修材料成本及人工費用將根據實際價格向客戶收取。
注:請按照使用說明操作.再優(yōu)質的產品也需要您的精心維護。
在下列情況下,保修將自動失效:
1、產品曾被錯誤操作、疏忽使用或因不可抗力(如:水災、火災、地震、雷擊等)造成的損壞。
2、產品曾被非本公司技術人員維修、拆卸或改裝(公司安排除外)。
3、產品機身編碼曾被替換、涂改或撕毀。
4、不按原提供之安裝、操作或保養(yǎng)。
物流須知
由于機床為超大,超重物品,是必須要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,*兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,一站直達zui大保證貨物安全,但是這種方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,根據城市的不同一般熱門城市可天天走貨,冷門城市可能就要3-5天,綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸?shù)?選擇,所以客戶可以放心購買。
如果您對以上產品的特點、參數(shù)、價格、圖片及其它信息有不解的地方,請查看本公司的,給我們,我會為您詳細講解。或者到.查詢了解更多信息,希望能幫到你!
需要公司搖臂鉆床和銑床,鉆銑床產品畫冊的客戶請把信息/發(fā)至-,我會為你及時快遞公司樣本的,合作愉快。
隨機*附件工具
3032搖臂鉆:鉆夾頭,接桿,22-24扳手,斜鐵,使用說明書
鉆銑床:銑夾頭、變徑套、接桿、楔鐵 鉆夾頭 平口鉗 拉桿 鏜刀桿 臥銑刀桿(帶臥銑的)使 用說明書
銑床:銑夾頭 變徑套 斜鐵 平口鉗 臥銑刀桿(帶臥銑的) 使用說明書
炮塔銑床:【標準附件】*拉桿 *工具箱* 操作手冊
【特殊附件】*光柵尺(數(shù)顯)*X.Y電子(機械)走刀器*QH160平口鉗*M12組合壓板OZ25-R8快換夾頭組冷卻系統(tǒng)
如有特殊要求定做改做機器的客戶請?zhí)崆鞍丫唧w要求參數(shù)功能要求說清楚,以免造成誤差!
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