| 主要技術(shù)參數(shù) | ||||
| 規(guī)格/型號 | 3S/3H/3T | 4S/4H/4VH | 5S/5H | 6S/6H |
| X軸行程（mm） | 800 | 860/890 | 920 | 1000 |
| Y軸行程（mm） | 400 | 406/430 | 435 | 400 |
| Z軸行程（mm） | 407 | 407/400 | 470 | 470 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 254*1270 | 254*1270 | 305*1370 | 305*1370 |
| 工作臺(tái)負(fù)載（kgs） | 300 | 310/320 | 350 | 350 |
| 主軸升降套行程（mm） | 127 | 127 | 127 | 127 |
| 主軸自動(dòng)進(jìn)給（mm/rev） | 0.04/0.08/0.15 | 0.04/0.08/0.15 | 0.04/0.08/0.15 | 0.04/0.08/0.15 |
| 主軸錐度 | R8（NT30） | R8（NT30） | NT40 | NT40 |
| 主軸馬力（hp） | 3 | 3 | 5 | 5 |
| 主軸中心至立柱面距離（mm） | 172-756 | 172-756 | 172-756 | 172-756 |
| 主軸鼻端至立柱面距離（mm） | 60-440 | 60-440 | 60-530 | 60-530 |
| 伸出臂行程（mm） | 450 | 450/500 | 550 | 580 |
| 導(dǎo)軌形狀 | ▲▲▲ | ▲■▲ | ▲■■ | ▲■■ |
| 頭部旋轉(zhuǎn)角度 | 45°（前/后 左/右） | 45°（前/后 左/右） | 45°（左/右） | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 80-5440,16速 | 80-5440,16速 | 60-3600,10速 | 60-3600,10速 |
| 機(jī)床凈重（kgs） | 1250 | 1300/1450 | 1800 | 2000 |
| 機(jī)床特點(diǎn) | ||||
| 1、高級樹脂砂鑄件,經(jīng)超高溫退火及240天以上不間斷自然時(shí)效處理,耐久穩(wěn)定,*變形. | ||||
| 2、導(dǎo)軌、工作臺(tái)經(jīng)淬火、高周波硬化處理，精密研磨，加貼德國耐磨片。 | ||||
| 3、工作臺(tái)加厚到90MM或95MM，增加機(jī)床的承受能力，提高加工產(chǎn)品時(shí)機(jī)床的穩(wěn)定性 | ||||
| 4、機(jī)身內(nèi)部全部采用蜂巢型結(jié)構(gòu)；機(jī)身和銑臂之間的接口在原來的基礎(chǔ)上加厚0.5倍,提高了機(jī)床的加工承受能力. | ||||
| 5、導(dǎo)軌經(jīng)過精密的鏟花要求（每平方英寸均有16個(gè)接觸點(diǎn)），提高機(jī)床的使用壽命。 | ||||
| 6、主軸由中國臺(tái)灣*，配合精密軸承與精密螺帽，確保zui高精度。 | ||||
| 7、主軸齒管采用進(jìn)口S45C中碳鋼，經(jīng)高周波熱處理與鍍鉻后，再精密研磨。 | ||||
| 8、全系列銑頭，采用鑄鐵齒輪箱，剛性好不易變形（外界一般為鑄鋁，易熱脹冷縮、變形）。 | ||||
| 9、導(dǎo)螺桿使用進(jìn)口鋼材，采用特殊恒溫方式加工，手感輕巧，壽命長。 | ||||
| 標(biāo)準(zhǔn)附件： | 特殊附件 | |||
| ★X軸自動(dòng)進(jìn)給走刀器 | ★Y軸自動(dòng)進(jìn)給 | |||
| ★5u兩軸電子尺（聯(lián)創(chuàng)） | ★Z軸光學(xué)尺 | |||
| ★六寸平口鉗（中國臺(tái)灣栓豐） | ★水盤 | |||
| ★組合壓板（58PC） | ★水泵 | |||
| ★R8夾頭組 | ★BT40夾頭組 | |||
| ★膠墊 | ★BT30夾頭組 | |||
| ★工作燈 | ||||
| ★電器箱 | ||||
| ★橡膠擋屑板 | ||||
| ★拉桿（進(jìn)口） | ||||
| ★操作手冊 | ||||
★工具箱
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