機床標準配件：
三軸自動潤滑裝置
變壓器
切削液冷卻裝置
標準RS-232傳輸界面
石英工作燈
工具箱及地腳螺絲
操作使用手冊
維護手冊
機床選配配件：
數(shù)控分度頭
傳輸電纜
機型型號 | HK714 |
工作臺尺寸（長*寬）mm | 1500×360 |
X 軸行程 mm | 900 |
Y 軸行程mm | 300 |
Z 軸行程mm | 450 |
臥軸中心至工作臺面的距離 mm | 0-460 |
主軸孔中心至懸梁平面距離 mm | 175 |
zui大負荷 kg | 300 |
主軸轉速 rpm | 8000 |
主軸錐孔 | BT40 |
X、Y、Z軸快速位移速度 m/min | 10/10/8 |
進給速度 mm/min | 1-6000 |
軌道形式 | 矩形硬軌 |
全程定位精度 mm | ±0.015 |
重復定位精度 mm | ±0.01 |
數(shù)控系統(tǒng) | 選配 |
驅動電機 kw | 1.5/1.5/2.5 |
主軸電機 kw | 4.0/5.5 |
電力需求KVA | 8 |
機床重量 kg | 2800 |
外形尺寸（長*寬*高）mm | 1700*1680*1880 |
機床結構簡述
本機臺采用*的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫(yī)療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析（FGA）,以得*化的機臺結構,鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸zui高轉速為8000rpm（標準）10000rpm（選配）,兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉。
03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能,提高了定位精度。
04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
07、簡化刀庫構造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短*移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。
08、內建式吹裝置可保持*清潔。
09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
11、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。
12、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉精度。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
以上設備價格報價為訂金，準確價格請致電詳談，謝謝！
