首熙產(chǎn)品:高光模溫機(jī)
高光模溫機(jī)特點(diǎn):
※ 三凌觸摸式電腦控制,全中文界面,操作簡單。
※ 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
※ 高溫蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項(xiàng)報警,用時間和動作與注塑機(jī)信互鎖.
※ 單變路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口
應(yīng)用:目前用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光模溫機(jī),高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加*。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光模溫機(jī)速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱(高光)模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝 優(yōu)點(diǎn):
1消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,銀絲紋。
2*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3提高產(chǎn)品表面光潔度,是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高現(xiàn)象成品率20-30%。
5使薄壁成型提高注塑流動性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
高光模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn):
※ 可*清除產(chǎn)品表面夾水紋,溶接痕,銀絲紋。
※ 可以解決塑料產(chǎn)品表面縮水問題。
※ 提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面效果。
※ 高光產(chǎn)品不需要噴油加工,響應(yīng)環(huán)保,提高成品率20-30%。在速冷速熱的情況下,使成型周期大大縮短。
高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個高定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程.