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工作原理:
需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。
吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將手動或氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。
吊鉤進入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。
二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。
拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。
拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
適用范圍：
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。
特點：
1、參照德國施力克公司九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動，電機為變頻電機，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。
4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制
6、無地坑設(shè)計。
技術(shù)參數(shù):
名稱 | 型號Q375 | 型號Q378 | 型號Q3730 | |
1 | 拋頭數(shù)量（個） | 2 | 2 | 3 |
2 | 拋頭電機功率（kw） | 2×7.5 | 2×11 | 3×11 |
3 | 工件懸掛直徑（mm） | 1000 | 1200 | 1200 |
4 | 工件懸掛高度（mm） | 1200 | 1600 | 2000 |
5 | 吊鉤載荷（kg） | 500 | 800 | 1000 |
6 | 拋丸量（kg/min） | 2×180 | 2×240 | 3×240 |
7 | 鋼丸*裝入量（kg） | 350 | 450 | 600 |
8 | 通風(fēng)量（m3/h） | 2500 | 3600 | 4300 |
9 | 壓縮空氣耗量（m3/h） | 8 | 9 | 12 |
芯筒除塵耗氣 | 6 | 6 | 9 | |
丸閥、拋丸室門耗氣 | 2 | 3 | 3 | |
10 | 壓縮空氣壓力（bar） | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
11 | 壓縮空氣（干燥、清潔） | |||
12 | 總功率（kw） | 22 | 29 | 42 |
