主要結(jié)構(gòu)一：清理室
清理室采用型鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu)。內(nèi)部通過(guò)端盤(pán)和主動(dòng)輥帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng)使工件翻轉(zhuǎn)達(dá)到清理的目的，在室體的兩端裝有特種耐磨合金護(hù)板以保護(hù)室體不被損壞。而且橡膠履帶與金屬之間的摩擦遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬和金屬之間的摩擦，降低了易損件的消耗成本。
主要結(jié)構(gòu)二：大門(mén)
室體大門(mén)為單扇打開(kāi)。為安全起見(jiàn)，大門(mén)上方裝一限位開(kāi)關(guān)，必須等大門(mén)關(guān)閉后，才能啟動(dòng)拋丸器。
主要結(jié)構(gòu)三：提升機(jī)
本機(jī)采用平膠皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，殼體焊接成形，用于將下部螺旋輸送機(jī)送來(lái)的丸塵混合物提升到機(jī)器的頂部。提升機(jī)主動(dòng)輪采用大帶輪增加摩擦力，下輪采用鼠籠式防沙、防滑、防偏，傳動(dòng)膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，有效地提高皮帶的使用壽命。提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生皮帶打滑現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)張緊裝置或檢查是否超載。
履帶拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)四：分離器
本設(shè)備采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過(guò)4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過(guò)二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。
A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得*分離效果。
B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時(shí)，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。
C、合格彈丸經(jīng)過(guò)分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。
主要結(jié)構(gòu)五：拋丸器
履帶拋丸機(jī)主要由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、罩殼等組成。分丸輪固定在主軸上，與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套固定壓圈固定在護(hù)罩體上。
Q32系列履帶式拋丸清理機(jī)具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、耗能小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
參數(shù) | 單位 | Q326 | Q3210 | QR3210 |
生產(chǎn)率 | T/h | 0.6-1.2 | 3-5 | 1.5-2.5 |
加料量 | kg | 200 | 800 | 600 |
單件zui大重量 | kg | 10 | 150 | 30 |
端盤(pán)直徑 | mm | Ф650 | Ф1000 | Ф1000 |
有效容積 | m³ | 0.15 | 0.4 | 0.3 |
拋丸量 | kg/min | 100 | 250 | 250 |
除塵風(fēng)量 | m³/h | 2200 | 6000 | 5000 |
功率消耗 | kw | 12.6 | 32.6 | 24.3 |
外形尺寸 | mm | 2900×1800×4100 | 3600x2100x4650 | 3972x2600x4768 |
機(jī)器總重 | kg | 2340 | 4400 | 5843 |
歡迎廣東新老客戶來(lái)訂購(gòu)！
